Дробилка за вилица, постојано носење на плочата на вилицата?

Горниот дел од подвижната вилица на дробилката е поврзан со ексцентричното вратило, долниот дел е поддржан од потисната плоча, а фиксираната вилица е фиксирана на рамката. Кога се ротира ексцентричното вратило, подвижната вилица главно го носи дејството на истиснување на материјалот, додека фиксираната вилица главно го носи дејството на лизгачкото сечење на материјалот. Како дел со висока стапка на кршење и абење на вилицата, изборот на материјалот на вилицата е поврзан со цената и користа на корисниците.

Висок манганчелик Високоманганскиот челик е традиционален материјал на вилицата на вилицата дробилката, има добра отпорност на оптоварување на удар, но поради структурата на дробилката, аголот помеѓу динамичната и фиксната вилица е премногу голем, лесно може да предизвика абразивно лизгање, поради до деформација стврднување не е доволно за да се направи вилицата плоча површина цврстина е ниска, абразивни краток опсег сечење, вилица плоча носат побрзо. Со цел да се подобри работниот век на вилицата, развиени се различни материјали на вилицата, како што се додавање Cr, Mo, W, Ti, V, Nb и други елементи за да се измени челикот со висока содржина на манган и зајакнувањето на дисперзијата третман на челик со висока содржина на манган за да се подобри неговата почетна цврстина и цврстина на отстапување. Дополнително, развиен е композитот од челик со среден манган, нисколегиран челик, леано железо со висока содржина на хром и челик со висока содржина на манган, а во производството се постигнати добри резултати.

Кинескиот манган челик првпат бил измислен од Climax Molybdenum Company и официјално бил наведен во патентот на САД во 1963 година. Механизмот на стврднување е како што следува: по намалувањето на содржината на манган, стабилноста на устенитот се намалува, а кога е подложен на удар или абење, устенитот е склон кон мартензитна трансформација предизвикана од деформација, што ја подобрува неговата отпорност на абење. Вообичаен состав на манган челик (%): 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr и други елементи во трагови V, Ti, Nb, ретка земја и така натаму. Вистинскиот век на траење на вилицата од челик со среден манган е повеќе од 20% повисок од оној на челикот со висок манган, а цената е споредлива со онаа на челикот со висок манган.

03 Леано железо со висока содржина на хром Иако леано железо со висока содржина на хром има висока отпорност на абење, но поради неговата слаба цврстина, употребата на леано железо со висока содржина на хром како вилица не мора да постигне добри резултати. Во последниве години, високо хром леано железо или врзани со висок манган челик вилица плоча за да формираат двојна вилица плоча, релативната отпорност на абење до 3 пати, така што работниот век на вилицата плоча значително се зголеми. Ова е исто така ефикасен начин за подобрување на работниот век на вилицата, но нејзиниот процес на производство е покомплексен, па затоа е тешко да се изработи.

Јаглеродниот нисколегиран леано челик е исто така широко користен материјал отпорен на абење, поради неговата висока цврстина (≥45HRC) и соодветна цврстина (≥15J/cm²), може да се спротивстави на сечењето на материјалот и постојаното истиснување предизвикано од распарчување на замор, со што покажува добро отпорност на абење. Во исто време, леано челик со среден јаглерод со ниска легура може да се прилагоди со составот и процесот на термичка обработка, така што цврстината и цврстината може да се променат во голем опсег за да се исполнат барањата на различни работни услови. Тестот за работа покажува дека работниот век на вилицата од челик со ниска легура на јаглерод е повеќе од 3 пати подолг од оној нависоко ниво на манганчелик.
Делови отпорни на абење

Предлози за избор на вилица:
Накратко, изборот на материјалот на вилицата идеално е да ги исполни барањата за висока цврстина и висока цврстина, но цврстината и цврстината на материјалот често се контрадикторни, така што во вистинскиот избор на материјали, ние мора целосно да ги разбереме работните услови, разумни избор на материјали.
1) Ударното оптоварување е еден од важните фактори што треба да се земат предвид при разумен избор на материјал. Колку се поголеми спецификациите, толку се потешки деловите подложни на абење, толку е поголема грутливоста на скршените материјали и поголемо е оптоварувањето на ударот. Во тоа време, модифициран или челик со висока манган зајакнат со дисперзија сè уште може да се користи како предмет на избор на материјали. За средни и мали дробилки, ударното оптоварување што го носат лесното мелење делови не е многу големо, употребата на челик со висок манган, тешко е да се направи целосно да работи стврднување. Во такви работни услови, изборот на среден јаглероден нисколегиран челик или високохромиран леано железо/нисколегиран челик композитен материјал може да добие добри технички и економски придобивки.
2) Составот на материјалот и неговата цврстина се исто така фактори кои не можат да се игнорираат при разумен избор на материјал. Општо земено, колку е поголема тврдоста на материјалот, толку се поголеми барањата за цврстина на материјалот на делот што лесно се носи, така што под услов да се задоволат барањата за цврстина, материјалот со висока цврстина треба да се избере колку што е можно повеќе. .
3) Разумниот избор на материјал треба да го земе предвид и механизмот на абење на лесно истрошените делови. Ако абењето на сечењето е главниот фактор, прво треба да се земе предвид тврдоста при изборот на материјали. Ако абењето на пластиката или абењето поради замор е главното абење, прво треба да се земат предвид пластичноста и цврстината при изборот на материјали. Се разбира, при изборот на материјали, треба да се земе предвид и рационалноста на неговиот процес, лесно да се организира производство и контрола на квалитетот.
Делови од високо манган челик отпорни на абење


Време на објавување: 21-11-2024 година