вовед
За да ја разбереме разликата помеѓу едноцилиндрична и повеќецилиндрична конусна дробилка, прво мора да го погледнеме принципот на работа на дробилката со конус.Конус дробилкатаво процесот на работа, моторот преку уредот за пренос за да ја придвижи ексцентричната ротација на ракавот, подвижниот конус во ексцентричната обвивка на вратилото е принуден да врши ротација замав, подвижниот конус во близина на статичниот конусен дел е комора за дробење, материјалот од движечки конус и статички конус повеќекратно истиснување и удар и скршено. Кога подвижниот конус го напушта делот, материјалот што е скршен до потребната големина на честички паѓа под сопствената гравитација и се испушта од дното на конусот.
01 Структура
Едноцилиндричниот хидрауличен прекин на конусот главно е поделен на шест дела:
1. Склоп на долна рамка: долна рамка, долна заштитна плоча на рамката, плоча за поставата на долната рамка, ексцентрична чаура на ракавот, корпа за запечатување.
2. Склоп на хидрауличен цилиндар: среден диск за триење, диск со пониско триење, блок на хидрауличен цилиндар, обвивка на цилиндар, дното на цилиндарот, сензор за поместување.
3. Склоп на погонска осовина: жлебно тркало, погонска осовина, лежиште, држач за погонска оска, мал заоблен запчаник.
4. Ексцентричен склоп на ракавот: прстен противтежа, ексцентричен ракав, голема косена опрема, черупка на главното вратило.
5. Движечки конусен склоп: главно вратило, подвижно конусно тело, ѕид од малтер за валање.
6. Склоп на горната рамка: горна рамка, ѕид за тркалање, капа на подлогата, заштитна плоча на телото на полицата.
Кршењето на хидрауличниот конус со повеќе цилиндри главно вклучува шест дела:
1. Долна рамка: рамка, вретено, водилка.
2. Ексцентричен ракав: ексцентричен ракав, прстен за рамнотежа, голема коси опрема.
3. Дел за пренос: погонска осовина, мал заоблен запчаник, ракав на вратило.
4. Ракав за поддршка: потпорен ракав, цилиндар за заклучување, навртка за заклучување.
5. Прилагодете го прстенот: прилагодете го прстенот и превртете го малтерскиот ѕид.
6. Движен конус: скршен ѕид, глава на конус, сферична плочка.
02 Споредба на уредите за прилагодување на портата за празнење
Единечен цилиндар: при нормална работа, цилиндерот на главното вратило се вбризгува или испушта од пумпата за масло, така што главното вратило се поместува нагоре или надолу (главното вратило лебди нагоре и надолу), а големината на отворот за празнење се прилагодува .
Повеќецилиндрични: Преку хидрауличната рака за туркање или хидрауличниот мотор, прилагодете го капачето за прилагодување, фиксирајте ја конусната спирална ротација нагоре и надолу за да постигнете ефект на прилагодување.
03 Споредба на заштита од преоптоварување
Еден цилиндар: кога ќе заврши пеглата, хидрауличкото масло се вбризгува во акумулаторот и главното вратило паѓа; Откако ќе ја поминете пеглата, акумулаторот ќе го притисне маслото назад и дробилката ќе работи нормално. При чистење на шуплината се користи и хидраулична пумпа.
Повеќецилиндричен: кога е преоптоварен, хидрауличниот безбедносен систем ја остварува безбедноста, отворот за празнење се зголемува и туѓите материи се испуштаат од комората за дробење. Под хидрауличниот систем, отворот за празнење автоматски се ресетира и машината работи нормално.
04 Споредба на системот за подмачкување
Единечен цилиндар: вбризгување на масло со два влеза до крај од долниот крај на вретеното во; Другиот начин влегува од крајот на погонската осовина, а последните два начини на испуштање масло од истиот излез за масло.
Повеќецилиндричен: Откако една дупка за масло ќе влезе во машината од долниот дел на машината, откако ќе стигне до средината на вретеното, таа се дели на три гранки: внатрешната и надворешната површина на ексцентричниот ракав, средната дупка за масло на вретеното стигнува до топчестиот лежиште и ги подмачкува големите и малите коси запченици низ дупката; Другиот се внесува низ дупка во рамката на погонската осовина за да се подмачкува лежиштето на погонското лежиште.
05 Споредба на компонентите на силата на дробење
Единечен цилиндар: Хидрауличниот прекин на конусот е сличен на прекинот на пружината, вретеното се комбинира со подвижниот конус, а садот се носи во исто време. Вретеното и подвижниот конус се користат како основна потпора, а рамката е подложена на напрегање на истегнување.
Повеќецилиндричен: скршеното вретено на хидрауличниот конус е кратко, директно поддржано од рамката, обезбедува висок носивост, ексцентричниот ракав директно го придвижува подвижниот конус за да обезбедидробилката. Рамката е подложена на намален стрес на истегнување. Машината за конуси со повеќе цилиндри има предности во конструкцијата на рамката.
06 Дробење + производство
Во споредба со кршењето на хидрауличниот конус со еден цилиндар, ефектот на кршење е подобар, а капацитетот на поминување е голем. Повеќецилиндричниот хидрауличен конус кој се крши под пристаништето за празнење со содржина на фин материјал е висок, ефектот на фино дробење е подобар, ефектот на дробење на ламиниране е добар.
При дробење мека руда и изматена руда, предностите на кршењето на хидрауличниот конус со еден цилиндар се истакнати, а при дробење средно тврда и висока тврда руда, перформансите на кршењето на хидрауличниот конус со повеќе цилиндри се поизвонредни.
Според истите спецификации, повеќе цилиндри можат да произведат поквалификувани производи, генерално, колку е поцврста цврстината, толку е поголема разликата помеѓу двете.
07 Споредба на употреба и одржување
Еден цилиндар: едноставна структура, сигурни перформанси, еден хидрауличен цилиндар, ниска стапка на дефект, ниска цена на производството). Повеќецилиндричен: горниот или страничниот дел може да се расклопат, брзо и практично одржување, нема потреба да се расклопува рамката за монтирање, завртките за прицврстување.
Преку горенаведениот вовед, разбираме дека едноцилиндричните и повеќецилиндричните конусни дробилки се дробилки со високи перформанси, а различната структура ги прави да имаат свои предности и недостатоци.
Во споредба со еден цилиндар, повеќецилиндричниот е подоминантен во структурните перформанси, одржувањето, ефикасноста на дробење итн., а цената на кршењето на хидрауличниот конус со повеќе цилиндри ќе биде висока.
Време на објавување: Декември-30-2024 година