Плочите со вилица и образи на WUJ се произведени од висококвалитетен манган во одреден и континуирано следен процес во нашите сопствени леарници и производствени капацитети.Имаме целосна контрола врз квалитетот на секој чекор од процесот, од изборот на суровини до финалното производство.WUJ JAW ПЛОЧА ИЗРАБОТЕНА ОД ВИСОКОКВАЛИТЕТЕН МАНГАН.
Плочата на вилицата е поделена на фиксирана вилица и подвижна вилица.Тоа е главниот дел од дробилката за вилица.Кога работи дробилката на вилицата, вилицата што се движи се прицврстува на подвижната вилица за да изврши двојно замавнување, формирајќи агол со фиксираната вилица за да го притисне каменот.Затоа, тој е релативно лесно оштетен додаток во дробилката за вилица (наречен: дел за носење).
Како компонента со висока стапка на абење на вилицата, изборот на материјал за вилицата е поврзан со цената и користа на корисниците.
WUJ може да избере материјали за вилицата, како што е прикажано во следната табела:
Тип на материјал | Опис |
Челик со висок манган | Челикот со висок манган е традиционален материјал на вилицата на вилицата дробилката, која има добра отпорност на оптоварување од удар.Меѓутоа, поради структурата на дробилката, аголот помеѓу подвижните и фиксираните вилички плочи е преголем, што лесно може да предизвика абразивно лизгање.Тврдоста на површината на вилицата е мала поради недоволното стврднување со деформација.Плочата на вилицата брзо се носи поради абразивното сечење со краток дострел. Со цел да се подобри работниот век на вилицата, развиени се различни материјали за вилицата, како што се додавање Cr, Mo, W, Ti, V, Nb и други елементи за подобрување на челикот со висок манган и спроведување на третман за зајакнување на дисперзијата на челик со висока содржина на манган, за да се подобри неговата почетна цврстина и цврстина на принос.Добар ефект на примена е постигнат во производството. |
Среден манган челик | Челикот со среден манган првпат бил измислен од Climax Molybdenum Industry Company и официјално е наведен во американскиот патент во 1963 година. Механизмот на стврднување е дека стабилноста на устенитот се намалува откако ќе се намали содржината на манган.Кога е погоден или истрошен, аустенитот е склон кон трансформација на мартензит предизвикана од деформација, што ја подобрува неговата отпорност на абење.Заеднички состав (%) на челик со среден манган: 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr и други елементи во трагови V, Ti, Nb, ретка земја, итн. вилицата може да се зголеми за повеќе од 20% во споредба со челикот со висока содржина на манган, а цената е еднаква на онаа на челикот со висок манган. |
Високо хром леано железо | Иако леано железо со висока содржина на хром има висока отпорност на абење, има слаба цврстина, така што користењето леано железо со висока содржина на хром како вилица не мора да постигне добри резултати.Во последниве години, леано железо со висока содржина на хром се лее или се врзува за вилицата од челик со висок манган за да се формира композитна вилица со релативна отпорност на абење повеќе од 3 пати, што значително го подобрува работниот век на вилицата.Ова е исто така ефикасен начин за подобрување на работниот век на вилицата, но неговиот процес на производство е сложен, па затоа е тешко да се изработи |
Лиен челик со ниска легура на средно јаглерод | Среден јаглероден нисколегиран леано челик е исто така еден вид на широко користен материјал отпорен на абење.Поради неговата висока цврстина (≥ 45HRC) и соодветна цврстина (≥ 15J/cm²), може да се спротивстави на лупењето на замор предизвикано од сечење материјал и постојано истиснување, со што покажува добра отпорност на абење.Во исто време, леано челик со среден јаглерод со ниска легура може да ја промени својата цврстина и цврстина во голем опсег со прилагодување на неговиот состав и процесот на термичка обработка за да се исполнат барањата на различни работни услови.Тестот за работа покажува дека работниот век на вилицата направена од челик со среден јаглероден нисколегиран челик е повеќе од 3 пати подолг од оној од челик со висока содржина на манган. |
Изборот на материјали за вилицата треба идеално да ги задоволува барањата за висока цврстина и цврстина, но цврстината и цврстината на материјалите често се контрадикторни.Затоа, при изборот на материјали во пракса, мора целосно да ги разбереме условите за работа и разумно да ги избереме материјалите.
Составот и цврстината на материјалите се исто така фактори кои не можат да се игнорираат при разумниот избор на материјали.
Општо земено, колку е поголема цврстината на материјалот, толку се поголеми барањата за цврстина за материјалите од лесно истрошените делови.Затоа, под услов да се исполнат барањата за цврстина, материјалите со висока цврстина треба да се избираат колку што е можно повеќе.
Механизмот на абење на лесно истрошените делови исто така треба да се земе предвид при разумен избор на материјал.
Ако абењето на сечењето е главниот фактор, прво треба да се земе предвид тврдоста при изборот на материјали;Доколку доминантно е абењето при пластична деформација или абење поради замор, прво треба да се земат предвид пластичноста и цврстината при изборот на материјали.
Се разбира, при изборот на материјали, треба да се земе предвид и рационалноста на нивните процеси, што е лесно да се организира производството и контролата на квалитетот.
Погоден за абразивен материјал.
За добиточна храна со многу казни.
Се користи за големи поставки за CSS.
Добра контрола со врвна големина.
Погоден за помалку абразивен материјал.
Добро за мали CSS поставки.
Погоден за добиточна храна со многу казни.
Може да се користи и на фиксни и на подвижни страни.
Добра отпорност на абење.
Погоден за многу абразивен материјал.
Помалку контрола со врвна големина.
Може да се комбинира со CC
подвижна плоча.