Kalnrūpniecības mašīna – Wuj žokļu drupinātāja daļas

Īss apraksts:

Mums ir vairāki profesionāli tehniskā atbalsta darbinieki, un mums ir bagāta pieredze mūsu rūpnīcā.Neatkarīgi no tā, vai tā ir rasējumu izgatavošana vai kartēšana uz vietas, procesu projektēšana, mēs varam veikt attiecīgos darbus efektīvi un uzticami.

Nosūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Produkta apraksts

WUJ žokļu plāksnes un vaigu plāksnes tiek ražotas no augstas kvalitātes mangāna noteiktā un nepārtraukti uzraudzītā procesā mūsu pašu lietuvēs un ražotnēs.Mums ir pilnīga kontrole pār kvalitāti katrā procesa posmā, sākot no izejvielu izvēles līdz gala ražošanai.WUJ ŽOKĻA PLĀKSNE IZGATAVOTA NO AUGSTAS KVALITĀTES MANGĀNA.

Žokļa plāksne ir sadalīta fiksētā žokļa plāksnē un kustīgā žokļa plāksnē.Tā ir žokļu drupinātāja galvenā daļa.Kad žokļu drupinātājs darbojas, kustīgais žoklis piestiprinās pie kustīgās žokļa plāksnes, lai veiktu dubultās šūpošanās kustību, veidojot leņķi ar fiksēto žokļa plāksni, lai izspiestu akmeni.Tāpēc tas ir salīdzinoši viegli sabojājams žokļu drupinātāja piederums (saukts par dilstošo daļu).

Kā komponents ar augstu žokļu nodiluma ātrumu, žokļa plāksnes materiāla izvēle ir saistīta ar lietotāju izmaksām un ieguvumiem.

WUJ var izvēlēties materiālus žokļa plāksnei, kā parādīts šajā tabulā:

Materiāla veids	Apraksts
Tērauds ar augstu mangāna saturu	Augsts mangāna tērauds ir tradicionāls žokļa drupinātāja žokļu plāksnes materiāls, kam ir laba triecienizturība.Tomēr drupinātāja struktūras dēļ leņķis starp kustīgajām un fiksētajām žokļu plāksnēm ir pārāk liels, kas viegli izraisa abrazīvu slīdēšanu.Nepietiekamas deformācijas sacietēšanas dēļ žokļa plāksnes virsmas cietība ir zema.Žokļa plāksne ātri nolietojas, pateicoties neliela attāluma abrazīvai griešanai.Lai uzlabotu žokļa plāksnes kalpošanas laiku, ir izstrādāti dažādi žokļa plākšņu materiāli, piemēram, pievienojot Cr, Mo, W, Ti, V, Nb un citi elementi, lai uzlabotu tēraudu ar augstu mangāna saturu un veiktu dispersijas stiprināšanas apstrādi tēraudam ar augstu mangāna saturu, lai uzlabotu tā sākotnējo cietību un tecēšanas spēku.Ražošanā ir sasniegts labs pielietojuma efekts.
Vidējs mangāna tērauds	Vidējo mangāna tēraudu pirmo reizi izgudroja uzņēmums Climax Molibdenum Industry Company un oficiāli tas tika iekļauts ASV patentā 1963. gadā. Cietināšanas mehānisms ir tāds, ka pēc mangāna satura samazināšanās austenīta stabilitāte samazinās.Triecienā vai nodilumā austenīts ir pakļauts deformācijas izraisītai martensīta transformācijai, kas uzlabo tā nodilumizturību.Vidēja mangāna tērauda parastais sastāvs (%): 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr un citi mikroelementi V, Ti, Nb, retzeme uc Vidēja mangāna tērauda faktiskais kalpošanas laiks žokļa plāksni var palielināt par vairāk nekā 20%, salīdzinot ar tēraudu ar augstu mangāna saturu, un izmaksas ir līdzvērtīgas tērauda ar augstu mangāna saturu izmaksām.
Čuguns ar augstu hroma saturu	Lai gan čugunam ar augstu hroma saturu ir augsta nodilumizturība, tam ir vāja stingrība, tāpēc čuguna ar augstu hroma saturu izmantošana ne vienmēr nodrošina labus rezultātus.Pēdējos gados čuguns ar augstu hroma saturu tiek ieliets vai savienots ar augstu mangāna saturu tērauda žokļa plāksni, veidojot kompozītmateriālu žokļu plāksni ar relatīvo nodilumizturību vairāk nekā 3 reizes, kas ievērojami uzlabo žokļa plāksnes kalpošanas laiku.Tas ir arī efektīvs veids, kā uzlabot žokļa plāksnes kalpošanas laiku, taču tā ražošanas process ir sarežģīts, tāpēc to ir grūti izgatavot
Vidēja oglekļa mazleģētais tērauds	Vidēja oglekļa mazleģētais tērauds ir arī plaši izmantots nodilumizturīgs materiāls.Pateicoties tā augstajai cietībai (≥ 45HRC) un pareizai stingrībai (≥ 15J/cm²)，, tas var izturēt noguruma lobīšanos, ko izraisa materiāla griešana un atkārtota ekstrūzija, tādējādi uzrādot labu nodilumizturību.Tajā pašā laikā vidēja oglekļa satura zemleģētais tērauds var arī mainīt savu cietību un stingrību lielā diapazonā, pielāgojot tā sastāvu un termiskās apstrādes procesu, lai tas atbilstu dažādu darba apstākļu prasībām.Darbības pārbaude parāda, ka žokļa plāksnes, kas izgatavotas no vidēji oglekļa mazleģētā tērauda, kalpošanas laiks ir vairāk nekā 3 reizes ilgāks nekā no tērauda ar augstu mangāna saturu.

Žokļa plākšņu materiālu izvēlei ideālā gadījumā jāatbilst augstas cietības un stingrības prasībām, taču materiālu stingrība un cietība bieži ir pretrunīga.Tāpēc, izvēloties materiālus praksē, mums pilnībā jāizprot darba apstākļi un saprātīgi jāizvēlas materiāli.

Materiālu sastāvs un cietība arī ir faktori, kurus nevar ignorēt saprātīgā materiālu izvēlē.

Vispārīgi runājot, jo augstāka ir materiāla cietība, jo augstākas cietības prasības ir viegli nodilstošu detaļu materiāliem.Tāpēc ar nosacījumu, ka tiek ievērotas izturības prasības, pēc iespējas jāizvēlas materiāli ar augstu cietību.

Saprātīgi izvēloties materiālu, jāņem vērā arī viegli nodilstošo detaļu nodiluma mehānisms.

Ja galvenais faktors ir griešanas nodilums, tad, izvēloties materiālus, vispirms jāņem vērā cietība;Ja dominē plastiskās deformācijas vai noguruma nodilums, tad, izvēloties materiālus, vispirms jāņem vērā plastiskums un stingrība.

Protams, izvēloties materiālus, jāņem vērā arī to procesu racionalitāte, kas ir viegli organizējama ražošana un kvalitātes kontrole.