Дарыя шагылдары - он миңдеген жылдар мурда жер кыртышынын кыймылынан кийин байыркы дарыянын нугунун көтөрүлүшүнөн пайда болгон кум жана таш тоодон алынган табигый таштын бир түрү жана тоо ташкыны процессинде үзгүлтүксүз экструзия жана сүрүлүүнү башынан өткөргөн. таасир жана суу транспорту. Дарыя таштарынын негизги химиялык курамы кремний диоксиди, андан кийин аз өлчөмдө темир кычкылы жана аз өлчөмдө марганец, жез, алюминий, магний жана башка элементтер менен бирикмелер. Алардын өздөрү ар кандай пигменттерге ээ, мисалы, темир үчүн кызыл, жез үчүн көк, марганец үчүн кызгылт көк, сары тунук кремний диоксиди коллоиддик таш массасы, жашыл минералдарды камтыган изумруд түсү жана башкалар; Кремний гидротермикалык эритмесинде эриген бул пигмент иондорунун түрлөрү жана мазмуну ар түрдүү болгондуктан, алар ар түрдүү түстөрдү көрсөтөт, ошондуктан дарыя таштары кара, ак, сары, кызыл, кочкул жашыл, көк-боз жана башка түстөрдү көрсөтөт. Хайхе дарыясынын жанында шагыл таштар негизинен дарыя таштарында чогулат, шагыл таштар көлөмдүн жарымынан көбүн түзүшү керек, анткени анын кеңири таралышы, кеңири таралган жана кооз көрүнүшү, ошондуктан ал короо, жол, курулуш үчүн идеалдуу тандоо болуп калды. курулуш таш.
табигый дарыя жумуртка руда, мисалы, майдалоо, кум даярдоо жана скрининг катары кайра иштетүү бир катар кийин дарыя жумуртка кум өндүрүлгөн, жана дарыя жумуртка күмү маанилүү өнөр жай минералдык чийки зат болуп саналат. Суу жана гидроэнергетиканын инженердик тармагында кеңири колдонулат, жогорку класстагы шоссе жолдору, экспресс жолдору, жогорку ылдамдыктагы темир жолдор, жүргүнчүлөргө арналган линиялар, көпүрөлөр, аэропорттун учуу тилкелери, муниципалдык инженерия, бийик имарат механизми кум өндүрүү жана таш калыптандыруу. Дарыянын шагыл куму бетон үчүн агрегат катары да кеңири колдонулат. Дарыянын шагыл ресурстары көп, чогултуу баасы салыштырмалуу төмөн жана колдонуунун мааниси жогору.
Дарыя таштарын майдалоо процессиндеги маселе мына ушундаэскирүүгө чыдамдуу бөлүктөр кийүүгө жеңил, анткени дарыя таштарынын кремний курамы өтө жогору. Ошондуктан, майдалоо жараяны чийки зат катары дарыя таштарын пайдалануу менен таш заводдун долбоору үчүн кылдат изилдениши керек. Кардардын шарттары уруксат берген жерлерде ламинациялоочу жабдууларды жана көп баскычтуу майдалоочу чечимдерди мүмкүн болушунча колдонуу сунушталат. Жаак сыныгы жана конустун сынышы эскирүүгө чыдамдуу бөлүктөрүнүн эскирүүчү баасын бир топ төмөндөтөт жана экрандан кийин тескери материалды азайтып, өндүрүш линиясынын өндүрүштүк кубаттуулугун жогорулатат.
Эгерде буюртмачы даяр таштын дан түрүнө жогорку талаптарды койбосо, анда эки этаптуу жаак сындыруу схемасы өндүрүш үчүн колдонулушу мүмкүн. Бул конфигурация эң аз инвестиция, тейлөө жана оңдоо эң жөнөкөй схема, өндүрүштүн баасы да бардык схемалардын ичинен эң үнөмдүү. Бирок, бул схеманын кемчилиги таштын дан формасы салыштырмалуу начар жана ийне барактын материалдарынын үлүшү жогору, бул таштын рынокто атаандаштыкка жөндөмдүүлүгү жогору эмес, анткени көпчүлүк жогорку класстагы имараттар сонун дан формасы менен таш керек.
Продукциянын бөлүкчөлөрүнүн сонун формасын талап кылган жана өндүрүштүк чыгымдарды азайтууну каалаган кардарлар үчүн бир баскычтуу жаак майдалагычты (мисалы, жаак сындыргыч + конус майдалагыч) жана процесстик чечимдерди колдогон сокку майдалагычты колдонуу сунушталат. Бул конфигурация негизги майдалоо ишин баш жана экинчи тыныгуу менен, акырында гана интегралдык майдалоо үчүн эсептегич тыныгуу менен бүтүрө алат. Бул конфигурация негизги майдалоо ишин баш жана экинчи тыныгуу менен бүтүрө алат, акырында интегралдык майдалоо үчүн эсептегич тыныгуу менен гана, мындай конфигурация процесси скринингден кийин пайда болгон тескери материалды кыйла азайтышы мүмкүн.
Посттун убактысы: 23-декабрь-2024