Тоо-кен машинасы – Вуж жаак майдалагыч тетиктери

Тоо-кен казып алуу машинасы – Вуж жаак майдалагыч тетиктери тандалган сүрөт

Кыска сүрөттөмө:

Бизде бир катар кесипкөй техникалык колдоо кызматкерлери бар жана фабрикабызда бай тажрыйбага ээ.Бул чийүү өндүрүш болобу же жеринде карта түзүү болобу, процессти долбоорлоо болобу, биз тиешелүү ишти натыйжалуу жана ишенимдүү бүтүрө алабыз.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Продукт Description

WUJ жаак плиталары жана жаак плиталары биздин жеке куюучу заводдордо жана өндүрүш ишканаларында белгиленген жана тынымсыз көзөмөлдөнүүчү процессте жогорку сапаттагы марганецтен даярдалат.Биз сырьену тандоодон баштап акыркы өндүрүшкө чейинки процесстин ар бир баскычында сапатты толук көзөмөлдөйбүз.ЖОГОРКУ САПАТТУУ МАРГАНЕНДЕН ЖАСАЛГАН WUJ ЖАК ТАБАК.

Жаак пластина туруктуу жаак пластина жана кыймылдуу жаак пластина болуп бөлүнөт.Бул жаак майдалагычтын негизги бөлүгү.Жаак майдалагыч иштеп турганда, кыймылдуу жаак кыймылдуу жаак пластинкасына жабышып, кош селкинчек кыймылын аткарып, ташты кысуу үчүн бекитилген жаак пластина менен бурч түзөт.Ошондуктан, бул жаак майдалагычта салыштырмалуу жеңил бузулган аксессуар (деп аталат: кийүүчү бөлүгү).

жогорку жаак эскирүү ылдамдыгы менен компоненти катары, жаак табак материалды тандоо колдонуучулардын наркы жана пайда менен байланыштуу.

WUJ төмөнкү таблицада көрсөтүлгөндөй, жаак табак үчүн материалдарды тандап алат:

Материалдын түрү	Description
Жогорку марганец болот	Жогорку марганец болот - бул жаак майдалагычтын жаак пластинасынын салттуу материалы, ал жакшы таасирге каршылыкка ээ.Бирок, майдалагычтын түзүлүшүнөн улам кыймылдап турган жана бекитилген жаак пластинкаларынын ортосундагы бурч өтө чоң, бул абразивдик жылмыштырууга оңой.Жаак пластинкасынын беттик катуулугу жетишсиз деформация катуулануусунан төмөн.Жаак пластина кыска аралыктагы абразивдүү кесүүгө байланыштуу тез эскирет. Жаак плитасынын кызмат мөөнөтүн жакшыртуу максатында, Cr, Mo, W, Ti, V, Nb кошуу сыяктуу жаак пластинасынын ар кандай материалдары иштелип чыккан. жана башка элементтер жогорку марганец болотту жакшыртуу, жана жогорку марганец болот боюнча дисперсиялык бекемдөө дарылоо жүргүзүү, анын баштапкы катуулугун жана кирешелүүлүгүн жакшыртуу үчүн.Жакшы колдонуу эффекти өндүрүштө жетишилди.
Орточо марганец болот	Орто марганец болотту биринчи жолу Climax Molybdenum Industry Company тарабынан ойлоп табылган жана расмий түрдө 1963-жылы АКШнын патентинде катталган. Катуулоо механизми марганецтин курамы азайгандан кийин аустениттин туруктуулугу төмөндөйт.Таасирленген же эскирген кезде, аустенит деформациядан келип чыккан мартенситтик трансформацияга жакын болот, бул анын эскирүү туруктуулугун жакшыртат.Орто марганец болоттун жалпы курамы (%): 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr жана башка микроэлементтер V, Ti, Nb, сейрек кездешүүчү жер, ж.б. Орто марганец болоттун иш жүзүндөгү иштөө мөөнөтү жаак табак жогорку марганец болот менен салыштырганда 20% дан ашык көбөйтүлүшү мүмкүн, жана наркы жогорку марганец болоттун барабар.
Жогорку хромдуу чоюн	Жогорку хромдуу чоюндун эскирүүгө туруктуулугу жогору болсо да, анын бышыктыгы начар, ошондуктан жогорку хромдуу чоюнду жаак катары колдонуу сөзсүз эле жакшы натыйжаларга жетише албайт.Акыркы жылдарда жогорку хромдуу чоюн куюлуп же жогорку марганец болоттон жасалган жаак пластинкасына бириктирилип, 3 эседен ашык салыштырмалуу эскирүүгө туруктуулугу бар композиттүү жаак пластинасын түзүшөт, бул жаак плитасынын кызмат мөөнөтүн бир топ жакшыртат.Бул ошондой эле жаак пластинкасынын кызмат мөөнөтүн жакшыртуунун натыйжалуу жолу, бирок анын өндүрүш процесси татаал, ошондуктан аны жасоо кыйын.
Орто көмүртектүү аз эритмеден куюлган болот	Орто көмүртектүү аз эритмеден жасалган куюлган болот да кеңири колдонулган эскирүүгө туруктуу материалдын бир түрү болуп саналат.Жогорку катуулугунан (≥ 45HRC) жана туура катуулугунан (≥ 15J/cm²) ， Ал материалды кесүүдөн жана кайра-кайра экструзиядан келип чыккан чарчоо пилингине туруштук бере алат, ошентип, жакшы эскирүү туруктуулугун көрсөтөт.Ошол эле учурда, орто көмүртектүү аз эритмесин куюлган болот, ошондой эле ар кандай иш шарттарынын талаптарына жооп берүү үчүн, анын курамын жана жылуулук менен дарылоо жараянын жөнгө салуу менен бир чоң диапазондо, анын катуулугун жана катуулугун өзгөртө алат.Эксплуатация сыноосу орто көмүртектүү аз эритмелүү болоттон жасалган жаак пластинкасынын кызмат мөөнөтү жогорку марганец болоттон жасалганга караганда 3 эсе көп экенин көрсөтүп турат.

Жаак табак материалдарын тандоо идеалдуу жогорку катуулугун жана катуулугун талаптарына жооп бериши керек, бирок материалдардын катуулугу жана катуулугу көбүнчө карама-каршы келет.Ошондуктан, иш жүзүндө материалдарды тандап жатканда, биз иш шарттарын толук түшүнүү жана негиздүү материалдарды тандоо керек.

Материалдардын курамы жана катуулугу да негиздүү материалды тандоодо көңүл бурбай коюуга болбойт.

Жалпысынан алганда, материалдын катуулугу канчалык жогору болсо, оңой эскирүүчү бөлүктөрдүн материалдарына ошончолук катуулук талаптары жогору болот.Ошондуктан, катуулугу талаптарга жооп берүү шартында, жогорку катуулугу менен материалдарды мүмкүн болушунча тандоо керек.

Материалды туура тандоодо оңой эскирүүчү тетиктердин эскирүү механизми да эске алынышы керек.

Эгерде кесүү эскирүү негизги фактор болсо, материалдарды тандоодо биринчи кезекте катуулугу эске алынышы керек;Эгерде пластикалык деформациянын же чарчоонун эскириши үстөмдүк кылса, материалдарды тандоодо биринчи кезекте пластикалык жана бышыктык каралышы керек.

Албетте, материалдарды тандап жатканда, өндүрүштү жана сапатты көзөмөлдөөнү уюштуруу оңой болгон алардын процесстеринин рационалдуулугун да эске алышыбыз керек.