1. Hilbijartina materyalê ya xêzika crusher
Pêdivî ye ku plakaya lêdana pelçiqandinê di bin barê bandorê de xwedan taybetmendiyên hişkbûna rûkalê be, rûyek hişk û berxwedêr ava bike, di heman demê de hîn jî hişkiya orîjînal a metala xweya hundurîn biparêze, da ku ew wekî materyalê berxwedêr-berxwedêr a hevpar were bikar anîn. crusher. Materyalên ZGMn13 ku ji bo plakaya xêzkirina pelçiqandina heyî tê bikar anîn van hewcedariyan pêk tîne.
2. Kêmkirina rûbera xêzika çeneya crusher kêm bikin.
Kêmkirina ziraviya rûbera xêza silindirê rêyek e ku meriv berxwedana westandinê û berxwedana kinbûnê baştir bike. Pêdiviya ziravbûna rûbera plakaya lêdanê bi stresa pêwendiya rûbera plakaya lêdanê ve girêdayî ye. Bi gelemperî, dema ku stresa têkiliyê an serhişkiya rûkala plakaya xêzkirinê zêde ye, hewcedariyên ji bo ziravbûna rûbera plakaya lêdanê kêm in.
3. Crusher line line shape
Testa xêzika rûkala nerm nîşan dide ku di bin heman şert û mercan de, li gorî xêza diranan, hilber bi% 40 zêde dibe û jiyana karûbarê bi qasî 50% zêde dibe. Lêbelê, hêza perçiqandinê bi qasî 15% zêde bûye, û mezinahiya perçeya hilberê piştî pelçiqandinê nayê kontrol kirin, û mezaxtina hêzê hinekî zêde bûye. Ji ber vê yekê, ji bo materyalên şikestî yên şikestî, dema ku mezinahiya hilberê bi nisbeten bilind e, ne maqûl e ku meriv lewheyên xêzkirina nerm bikar bîne. Ji bo materyalên xwedan korozyona pelçiqandinê ya bihêz, lewheyên xêzkirina nerm jî dikarin werin bikar anîn da ku jiyana karûbarê lewheyên xêzkirinê dirêj bikin.
WJ dikare hem ji bo sepanên veguheztina xwerû û hem jî ji bo OEM sêwiranan bike, Em di heman demê de ji bo gelek makîneyan kapaxên rotorê şorker û kapayên dîskê yên dawî peyda dikin. Pîneyên me yên performansa herî bilind nirx û performansê peyda dikin.
Li ser bingeha pergala hilberînê ya pejirandî ya ISO û OEM-ê bi salan pejirandî, em di pozîsyonê de ne ku ji bo perçeyên metalê, stresa perçekirina perçeyên perçeyên cilê yên herî kalîteyê pêşve bixin û radest bikin. Em dizanin çawa bikin.
Pêve | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | Cu | Ti |
Mn13Cr2 | 1.25-1.30 | 0,30-0,60 | 13.0-14.0 | ≤0.045 | ≤0.02 | 1.9-2.3 | / | / | / | / | / |
Mn18Cr2 | 1.25-1.30 | 0,30-0,60 | 18.0-19.0 | ≤0.05 | ≤0.02 | 1.9-2.3 | / | / | / | / | / |