진동체 스크린의 작동 원리

진동 스크린이 작동 중일 때 두 모터의 동기식 역회전으로 인해 진동기가 역방향 여기력을 생성하여 스크린 본체가 스크린 메시를 세로 방향으로 움직여 스크린의 재료가 주기적으로 던져지도록 합니다. 가진력으로 범위를 전진시켜 재료 스크리닝 작업을 완료합니다. 채석장의 모래 및 석재 재료를 선별하는 데 적합하며 석탄 준비, 광물 처리, 건축 자재, 전력 및 화학 산업의 제품 분류에도 사용할 수 있습니다. 작업 부분은 고정되고 재료는 작업면을 따라 미끄러지면서 스크리닝됩니다. 고정 그리드 스크린은 농축기에서 널리 사용되며 일반적으로 거친 분쇄 또는 중간 분쇄 전 사전 스크리닝에 사용됩니다. 실용신안은 구조가 간단하고 제작이 편리한 장점이 있습니다. 전력을 소비하지 않으며 광석을 스크린 표면에 직접 내릴 수 있습니다. 주요 단점은 생산성이 낮고 스크리닝 효율이 일반적으로 50~60%에 불과하다는 점입니다. 작업면은 수평으로 배열된 롤링 샤프트로 구성되며 그 위에 플레이트가 있고 롤러 또는 플레이트 사이의 틈을 통해 미세한 재료가 통과합니다. 대형 재료는 롤러 벨트의 한쪽 끝으로 이동하여 끝에서 배출됩니다. 이러한 체는 농축기에서 거의 사용되지 않습니다. 작동 부분은 원통형이며 전체 스크린이 원통의 축을 중심으로 회전하며 축은 일반적으로 작은 기울기로 설치됩니다. 재료는 실린더의 한쪽 끝에서 공급되고 미세한 재료는 실린더 모양의 작업 표면의 스크린 구멍을 통과하며 거친 재료는 실린더의 다른 쪽 끝에서 배출됩니다. 실린더 스크린의 회전 속도는 매우 낮고 작업이 안정적이며 파워 밸런스가 좋습니다. 그러나 스크린 구멍이 막히기 쉽고 스크리닝 효율이 낮으며 작업 영역이 작고 생산성이 낮습니다. 농축기의 스크리닝 장비로 거의 사용되지 않습니다.
기계 본체가 평면에서 흔들리거나 진동합니다. 평면 운동 궤적에 따라 직선 운동, 원형 운동, 타원 운동, 복합 운동으로 나눌 수 있습니다. 진동 스크린과 진동 스크린이 이 범주에 속합니다. 작동 중에 두 개의 모터가 동기식 및 역방향으로 배치되어 가진기가 역방향 가진력을 생성하도록 하여 스크린 본체가 스크린 메쉬를 구동하여 세로 방향으로 움직이도록 하여 스크린의 재료가 주기적으로 일정 범위 앞으로 던져지게 합니다. 흥미 진진한 힘으로 재료 선별 작업을 완료합니다. 크랭크 커넥팅로드 메커니즘은 셰이커 스크린의 전달 부분으로 사용됩니다. 모터는 편심축을 구동하여 벨트와 풀리를 통해 회전하고, 기계 본체는 커넥팅 로드를 통해 한 방향으로 왕복 운동합니다.

기계 본체의 이동 방향은 지지 막대 또는 서스펜션 막대의 중심선에 수직입니다. 기계 본체의 스윙 동작으로 인해 스크린 표면의 재료 속도가 배출 끝쪽으로 이동하고 동시에 재료가 스크리닝됩니다. 위에서 언급한 체와 비교하여 진탕 스크린은 생산성과 스크리닝 효율성이 더 높습니다.