일반 턱 브레이크와 유럽판 턱 브레이크의 차이점, 6가지 비교 측면에서 명확하게 알 수 있습니다!
일반적인 턱 브레이크와 유럽식 턱 브레이크는 일종의 복합 진자 턱 브레이크에 속하며, 전자는 구조가 간단하고 가격이 상대적으로 저렴하며 널리 사용되기 때문에 국내 시장에서 일찍 개발되었습니다. 후자는 쉬운 작동 및 유지 관리, 고효율, 에너지 절약 및 환경 보호로 인해 인기가 있습니다. 오늘 우리는 구조적 차이점에 중점을 둘 것입니다.
1, 파쇄 공동 모양 일반 조: 반 V자형 파쇄실/유럽형 조: V자형 파쇄실.
V자형 캐비티 구조로 실제 입구 폭이 공칭 입구 폭과 일치하며 재료 배출이 더 쉽고 재료 현상 차단이 상대적으로 쉽고 점프하기 쉽고 파쇄실이 더 깊고 데드존이 없으며 파쇄가 더 높습니다. 능률.
2, 윤활 장치 공통 조: 수동 윤활/유럽 조: 집중 유압 윤활.
중앙 집중식 유압 윤활 장치는 유럽 버전의 조 브레이크 표준 구성으로, 베어링 윤활을 더욱 편리하고 효율적으로 만들 수 있습니다.
3, 조정 모드 일반 턱 브레이크: 개스킷 조정/유럽 턱 브레이크: 쐐기 조정.
동일한 두께의 개스킷 그룹이 조정 시트와 프레임의 후면 벽 사이에 배치되고 개스킷 층 수를 늘리거나 줄여 크러셔의 배출 포트를 줄이거 나 늘립니다. 이 방법은 다단계 조정이 가능하며 기계 구조가 상대적으로 작고 장비의 무게를 줄이지만 조정 시에는 중지해야 합니다.
유럽 버전의 조 브레이크는 쐐기 조정을 채택하고 조정 시트와 프레임 후면 벽 사이의 두 쐐기의 상대 이동을 통해 분쇄기 배출 포트의 조정을 실현합니다. 전면 웨지는 앞뒤로 움직일 수 있으며 브래킷과 통합되어 조정 시트를 형성합니다. 후방 쐐기는 위아래로 움직일 수 있는 조정용 쐐기이며, 두 쐐기의 베벨은 맞도록 기울어져 있으며, 배출 포트의 크기는 나사로 조정되어 후방 쐐기를 상하로 움직입니다.
이 방법은 무단계 조정, 쉬운 조정, 시간 절약, 정지할 필요 없음, 간단하고 안전하며 편리하고 지능적이며 고효율을 달성할 수 있습니다.
4. 베어링 시트의 고정방법
일반적인 턱 파손: 용접, 베어링 시트 및 프레임이 용접되어 서비스 수명이 짧습니다.
볼트와 베어링 시트의 전체 주강 구조는 프레임의 볼트와 연결되어 두 가지의 완전한 협력을 보장하여 베어링 시트의 반경 방향 강도를 크게 향상시키고 서비스 수명을 연장시킵니다.
5, 대형 조 브레이크용 조 플레이트 구조(예: 900*1200 이상), 이동식 조 플레이트는 세 부분으로 나뉘며 중소형 조의 조 플레이트는 일반적으로 한 조각만 파손됩니다. 턱판의 크기는 가운데가 더 작고, 위쪽과 아래쪽 2개가 더 크며, 그 위에 쐐기도 있는데, 이를 고정쐐기 또는 고정철이라고 합니다. 조 플레이트는 중간 조 플레이트와 프레스 아이언에 볼트로 고정됩니다. 일반 조 플레이트와 유럽형 조 플레이트의 경우 장비 모델의 크기에 따라 일체형 또는 분할형 조 플레이트를 선택적으로 사용할 수 있습니다.
3단계 조 플레이트의 장점:
1) 큰 파손된 조 플레이트가 전체 블록인 경우 크고 무겁기 때문에 세 부분으로 결합하여 설치하는 것이 상대적으로 편리합니다.
2) 조 플레이트는 세 부분으로 나누어져 있어 분해 시 비교적 편리합니다.
3) 주요 이점: 3분할 조 플레이트 디자인은 중앙이 더 작고 양쪽 끝이 동일한 크기입니다. 조 플레이트의 하단 마모가 더 심각한 경우 조 플레이트 상단으로 위치를 조정하여 계속 사용할 수 있으며 비용을 절감할 수 있습니다.
6. 조 플레이트 및 가드 플레이트의 형상
일반적인 턱: 편평한/유럽형 턱: 치아 모양.
일반적인 조 브레이킹 가드 플레이트(조 플레이트 위)는 평평하며, 유럽 버전은 플랫형 가드 플레이트에 비해 재료를 분쇄할 때 파쇄에도 참여할 수 있는 톱니 모양의 가드 플레이트를 사용하여 유효 길이를 늘립니다. 조 플레이트는 분쇄 효율을 향상시킵니다. 톱니형 조 플레이트는 재료에 더 많은 파쇄력 방향을 부여할 수 있어 재료의 더 빠른 파쇄, 더 높은 파쇄 효율 및 제품 입자 모양 제어에 도움이 됩니다.
게시 시간: 2024년 11월 6일