SJ 시리즈 고효율 조 크러셔는 Metso의 첨단 기술을 통합하여 기존 조 크러셔에 비해 크게 개선되었으며 캐비티가 더 합리적입니다. 속도는 더 빠르고, 작업은 더 안정적이며, 처리 용량은 더 크고, 에너지 소비는 더 낮으며, 전체 운영 비용은 더 낮습니다. 그러면 이렇게 많은 제품의 장점 중에서 제품을 어떻게 유지해야 할까요?
1 일일 유지 관리 - 윤활
1, 크러셔 총 4개의 윤활 지점, 즉 4개의 베어링에 하루에 한 번씩 연료를 공급해야 합니다. 2, 베어링의 정상 작동 온도 범위는 40-70℃입니다. 3, 작동 온도가 75℃ 이상에 도달하면 원인을 확인해야 합니다. 4, 베어링 중 하나의 온도가 다른 베어링의 온도보다 10-15°C(18-27°F) 더 높으면 베어링도 점검해야 합니다.
중앙 연료 공급 시스템(SJ750 이상 모델)은 유지 관리를 더 쉽고 편리하게 만듭니다. 중앙 연료 공급 시스템의 연료 보급 단계는 다음과 같습니다.
1. 수동 오일 펌프에 그리스를 추가하고 밸브를 열어 배기하고 핸들을 흔들면 그리스가 고압 오일 파이프를 통해 점진적 오일 분리기로 들어간 다음 각 윤활 지점으로 분류됩니다. 진보적인 오일 분배기는 윤활 지점이나 파이프라인이 막히면 다른 윤활 지점이 작동할 수 없으며 결함 지점을 적시에 찾아 제거해야 할 때 오일의 양이 각 윤활 지점에 균등하게 분배되도록 보장할 수 있습니다. 2. 급유가 완료된 후 역전 밸브를 역전시켜 파이프라인 압력을 제거하고 다음 급유를 위해 핸들을 수직 위치로 설정합니다. 이것으로 완전한 재급유 절차가 완료됩니다.
파쇄기의 장기간 안정적인 작동을 위해서는시기 적절하고 정확한 윤활이 매우 중요합니다.
정기 유지보수 – 벨트, 플라이휠 설치
키가 없는 확장 슬리브 연결을 사용하고 편심 샤프트 끝면과 벨트 풀리 표시의 끝면에 주의한 다음 확장 슬리브의 나사를 조이십시오. 확장 슬리브 나사 조임력은 균일하고 적당하며 너무 크지 않아야 합니다. 토크 플레이트 핸드를 사용하는 것이 좋습니다.
조립 후 플라이휠과 풀리, 편심 샤프트 중심선 각도 β를 확인한 후 샤프트 엔드 스톱 링을 설치하십시오.
일일점검
1, 전송 벨트의 장력을 확인하십시오.
2, 모든 볼트와 너트의 견고성을 점검하십시오.
3. 모든 안전 표지판을 청소하고 눈에 잘 띄는지 확인합니다.
4, 급유 장치 오일 누출 여부를 확인하십시오.
5, 스프링이 유효하지 않은지 확인하십시오.
6, 작동 중에 베어링 소리를 듣고 온도를 확인하십시오. 최대 온도는 75 ° C를 넘지 않습니다.
7, 그리스 유출이 적절한지 확인하십시오.
8. 분쇄기의 소리가 비정상적인지 관찰하십시오.
주간점검
1, 치아 플레이트, 가장자리 보호 플레이트 마모 정도를 확인하고 필요한 경우 교체하십시오.
2. 브래킷이 정렬되어 있는지, 평평하고 직선인지, 균열이 있는지 확인하십시오.
3. 앵커 볼트가 느슨한지 확인하십시오.
4, 풀리, 플라이휠의 설치 및 상태, 볼트의 견고성을 확인하십시오.
게시 시간: 2024년 10월 12일