턱뼈 골절, 꼭 알아야 할 차이점 7가지!

조브레이커(Jaw Breaking)는 널리 사용되는 거친 파쇄 장비로서 백년의 개발 역사를 가지고 있습니다. 현재 시중에 판매되는 조 브레이크의 구조, 모양, 디자인, 재료 및 기타 측면에는 일정한 차이가 있습니다. 이 문서는 주로 분쇄 챔버, 프레임, 배출 포트 조정, 모터 설치, 베어링 및 기타 7가지 측면에서 설명됩니다. 소개, 나는 명확한 요구 사항을 구매하는 모든 사람이 만족스러운 제품을 구매하기를 바랍니다.

01 파쇄실
전통적인 분쇄 챔버는 "직각 삼각형"이고, 고정 조는 직선 모서리이고, 움직이는 조는 경사 모서리이며, 새로운 분쇄 챔버는 "대칭 이등변 삼각형"입니다. 동일한 입구 크기에서 이러한 유형의 분쇄기의 허용되는 공급 입자 크기는 기존 분쇄 챔버의 크기보다 5% 더 큽니다. 기존 분쇄실의 공급 포트 크기 D와 최대 공급 입자 크기 F 사이의 관계는 F=0.85D입니다. “대칭 이등변삼각형” 파쇄기 F=0.9D.
조와 고정 조 사이의 각도 또는 "메쉬 각도"의 크기는 크러셔의 성능을 측정하는 주요 매개 변수입니다. 각도가 작을수록 파쇄력이 커지고 동일한 공급 포트의 크러셔가 높아집니다. 크기가 클수록 처리 용량이 커지고 18°-21° 사이의 고급 각도, 21°-24° 사이의 기존 PE 분쇄기 각도, 작은 맞물림 각도를 가진 분쇄기는 본체, 샤프트 및 샤프트의 제조 및 처리에 대한 높은 요구 사항을 갖습니다. 그로 인해 베어링 큰 분쇄력.

02 랙
부러진 턱 프레임의 구조는 용접 프레임 바디, 볼트 프레임 바디, 오픈 프레임 바디 및 박스 프레임 바디를 포함하여 다양합니다. Metso의 C 시리즈 조 크러셔는 개방형 볼트 연결 프레임 본체를 사용하며 탈착식 운송, 지하 엔지니어링에 대한 강력한 적응성 및 프레임 수리가 더 편리하다는 장점이 있지만 단점은 조립 요구 사항이 높아서 보장하지 못한다는 것입니다. 설치 정확도; Sandvik의 CJ 시리즈 조 파손은 상자형 주강 용접 프레임을 사용하여 고강도, 우수한 구조적 안정성, 가공 및 제조 정확도를 보장하기 쉽고, 단점은 대형 조 파손을 위해 프레임이 전체 운송되어야 한다는 것입니다. , 교통 도로 상황을 고려합니다.

03 토출구 조정 기구
다양한 턱 개방 조정 메커니즘이 있으며, 더 일반적인 주요 "개스킷" 조정 및 "쐐기 블록" 조정이 있습니다. "개스킷" 조정은 편리하고 신뢰할 수 있으며 가공 및 제조가 쉽고 "쐐기 블록" 조정 작업은 편리하지만 신뢰성은 "개스킷" 유형만큼 좋지 않습니다. 최근 몇 년 동안 엘보우 플레이트와 배출 포트의 조정 메커니즘을 대체하기 위해 "유압 실린더"가 개발되었으며 이 크러셔는 이동식 파쇄 스테이션에서 분명한 이점을 가지고 있습니다.

04 모터 취부형
모터를 설치하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 모터를 크러셔 프레임(통합)에 배치하는 것입니다. 삼각형 벨트 드라이브를 사용하고 크러셔와 기초는 일반적으로 고무 개스킷 탄성 연결을 사용합니다. 다른 하나는 기초(독립)에 모터를 설치하는 것입니다. 그러면 분쇄기는 기초 볼트와 연결되어야 합니다. 이전 설치는 기초에 약간의 교란이 있지만 모터와 크러셔 풀리 사이의 거리 제한으로 인해 벨트 패키지 각도가 작기 때문에 기능적 전달 요구 사항을 충족하려면 여러 개의 삼각형 벨트가 필요합니다. 또한 모터 진동 과정에서 절연 손상을 방지하기 위해 모터의 품질을 신뢰할 수 있어야 합니다. 모터는 기초에 설치되고, 파쇄기는 기초에 큰 교란력을 가지며 기초에 대한 요구 사항이 높으며 기초의 토목 구조 비용이 증가합니다.
부러진 턱
05 베어링 종류 및 베어링 시트
베어링은 조 크러셔의 핵심 부품으로 고가치, 고신뢰성 요구 사항이 있습니다. 일단 문제가 되는 경우 유지 관리 비용이 높고 유지 관리 시간이 길기 때문에 베어링 및 베어링 하우징 관련 부품 설계 및 제조 요구 사항이 엄격합니다. 베어링은 일반적으로 복열 테이퍼 롤러 구형 베어링을 선택하고, 프레임 하우징의 경우 일부는 일체형 하우징을 선택하고 일부는 반개방형 하우징을 선택합니다. 반 개방형 베어링 시트 설치는 각별히 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 설치가 좋지 않아 베어링의 힘이 고르지 않아 베어링이 손상되기 쉽지만 반 개방형 베어링 시트는 United와 같이 신속하게 설치 및 분해가 쉽습니다. 미국 Astec(아스텍)사가 이런 종류의 베어링 시트를 사용했습니다. 국내 턱 파손의 경우에는 이 반개방형 베어링 시트를 최대한 사용하지 않는 것이 좋습니다.

06 시작 및 제어
메인 모터는 직접 시동할 수 있고 전자 소프트 스타터로 시동하고 가변 저항으로 시동할 수 있습니다. 직접 시작은 일반적으로 작은 턱 파손에 사용되며 모터 출력은 크지 않으며 전력망 용량이 허용됩니다. 저항력 시동은 권선 모터에 적합합니다. 권선 모터의 차단 토크가 크기 때문에 분쇄기의 작동 조건에 더 적합하므로 이 시작 모드가 더 일반적입니다. 전자식 소프트 스타트는 쥐용 모터용으로 구성됩니다. 모터 및 파쇄 프레임의 전체 설치를 위해 일반적으로 쥐용 모터가 선택되며 주 모터의 시작은 전자식 소프트 스타트입니다. 07 파쇄기의 속도와 스트로크

국내 PE Jaw Break의 속도와 스트로크에 비해 주요 국제 Jaw Break 제조업체의 제품은 더 큰 속도와 스트로크를 가지고 있습니다. 조 브레이크의 메쉬 각도, 속도 및 스트로크는 서로 영향을 미치며, 속도는 재료가 파손된 횟수와 분쇄기를 통한 배출 속도에 따라 결정됩니다. 빠를수록 좋고, 속도가 빠르며, 파손된 재료가 아닙니다. 떨어지지 않고 압출 분쇄를 겪을 시간이 없으며 재료가 분쇄기에서 배출될 수 없으며 속도가 너무 느리고 재료가 분쇄되지 않고 분쇄기에서 직접 배출됩니다. 스트로크는 파쇄력의 크기를 결정하고, 스트로크는 크며, 파쇄력은 크고, 파쇄 효과는 좋으며, 스트로크의 크기는 암석의 파쇄 경도에 따라 결정됩니다. 분쇄기 분쇄실의 높이가 다르면 그에 따라 분쇄기의 속도도 변경됩니다.

분쇄 장비 기술의 발전으로 제품 교체 속도가 가속화되고 있으므로 사용자는 장비를 구매할 때 다양한 유형의 제품의 특성을 이해하고 상대적인 장점과 단점을 이해하고 많은 검사를 받고 쇼핑해야 합니다.


게시 시간: 2024년 10월 25일