1. Ұсатқыш төсемінің материалын таңдау
Ұнтақтағыштың төсеу тақтасы қатты және тозуға төзімді бетті құра отырып, оның ішкі металының бастапқы беріктігін сақтай отырып, соққы жүктемесі кезінде бетінің қатаю сипаттамаларына ие болуы керек, осылайша ол жалпы тозуға төзімді материал ретінде пайдаланылуы мүмкін. ұсақтағыш.Қолданыстағы ұсатқыштың төсеу тақтасы үшін қолданылатын ZGMn13 материалы осы талаптарға сәйкес келеді.
2. Жақ ұсатқыш қаптамасының бетінің кедір-бұдырын азайтыңыз.
Цилиндр қаптамасының бетінің кедір-бұдырын азайту - шаршауға және тозуға төзімділікті арттыру жолы.Қаптау пластинасының бетінің кедір-бұдырына қойылатын талап қаптаманың бетінің жанасу кернеуіне байланысты.Әдетте, жанасу кернеуі немесе төсеніш пластинасының бетінің қаттылығы жоғары болған кезде, төсеу тақтасының бетінің кедір-бұдырына қойылатын талаптар төмен.
3. Ұсатқыштың төсемінің пішіні
Тегіс бетті лайнерді сынау көрсеткендей, бірдей жағдайларда тіс пішінді лайнермен салыстырғанда өнімділік шамамен 40% -ға артады және қызмет ету мерзімі шамамен 50% -ға артады.Дегенмен, ұсақтау күші шамамен 15% өсті, ал ұсақтаудан кейінгі өнімнің бөлшектерінің өлшемін бақылау мүмкін емес, ал қуат тұтынуы аздап өсті.Сондықтан, сынған қабатталған материалдар үшін өнімнің өлшемі салыстырмалы түрде жоғары болған кезде тегіс төсеу тақталарын пайдалану жарамсыз.Күшті ұсақталатын коррозиялық материалдар үшін тегіс төсеу тақталарын төсеу тақталарының қызмет ету мерзімін ұзарту үшін де пайдалануға болады.
WJ реттелетін және OEM ауыстыру қосымшалары үшін дизайн жасай алады, біз сонымен қатар көптеген машиналар үшін ұсақтағыш роторының қақпақтарын және соңғы диск қақпақтарын жеткіземіз.Біздің ең жақсы жұмыс істейтін түйреуіш біліктері құндылық пен өнімділікті қамтамасыз етеді.
Көптеген жылдар бойы ISO сертификаты бар және OEM мақұлдаған өндіріс жүйесіне сүйене отырып, біз металл ұсақтағыштарға, сынықтарды ұсақтауға арналған ең жоғары сапалы тозу бөлшектерін әзірлеуге және жеткізуге дайынбыз.Біз мұны қалай жасау керектігін білеміз.
Элемент | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | Cu | Ti |
Mn13Cr2 | 1.25-1.30 | 0,30-0,60 | 13,0-14,0 | ≤0,045 | ≤0,02 | 1.9-2.3 | / | / | / | / | / |
Mn18Cr2 | 1.25-1.30 | 0,30-0,60 | 18,0-19,0 | ≤0,05 | ≤0,02 | 1.9-2.3 | / | / | / | / | / |