Фидерлер әртүрлі өнеркәсіптік қолданбаларда, әсіресе тау-кен өндірісінде және өндірісте маңызды компоненттер болып табылады. Фидердің маңызды құрамдас бөліктерінің бірі материал ағынын басқаруда негізгі рөл атқаратын эксцентрлік білік болып табылады. Дегенмен, эксцентрлік біліктердің кілттік ойықтары жиі қатты тозуға ұшырайды, бұл тиімсіз жұмыс пен жабдықтың істен шығуына әкеледі. Бұл мақалада эксцентрлік білік кілттерінің зақымдануының себептері терең қарастырылады және осы мәселелерді азайтудың тиімді жолдары көрсетілген.
Зақымдану себебі
Материалдық шаршау: эксцентрлік білік жұмыс кезінде үздіксіз циклдік жүктемелерге ұшырайды, бұл уақыт өте келе материалдың шаршауын тудырады. Бұл шаршау кілт жолында микро-жарықтарды тудыруы мүмкін, бұл ақыр соңында ауыр зақымға әкеледі.
Сәйкессіздік: фидер жинағын дұрыс туралау оңтайлы өнімділік үшін маңызды. Қозғалтқыш пен эксцентрлік білік арасындағы сәйкес келмеу жүктің біркелкі бөлінбеуіне себеп болуы мүмкін, бұл кілттік ойықтың шамадан тыс кернеуіне әкеледі. Бұл тураланбау басқа құрамдас бөліктердің дұрыс орнатылмауы немесе тозуы салдарынан болуы мүмкін.
Діріл: шамадан тыс діріл - кілттердің зақымдалуының тағы бір жалпы себебі. Діріл теңгерімсіз жүктемелерден, мойынтіректердің тозғанынан немесе басқа механикалық ақаулардан туындауы мүмкін. Бұл тербеліс кілттердің босауына және кілттердің тозуына әкелуі мүмкін.
Майлау жеткіліксіз: Түйінді ойық және онымен байланысты компоненттер үйкеліс пен тозуды азайту үшін дұрыс майлауды қажет етеді. Майлаудың жеткіліксіздігі үйкелістің жоғарылауына, қызып кетуге және кілттердің жылдам тозуына әкелуі мүмкін.
Материалды таңдау: таңдауэксцентрлік білікжәне кілттердің материалдары өте маңызды. Жұмыс жағдайларына жарамсыз материалдарды пайдалану мерзімінен бұрын тозуға және істен шығуға әкелуі мүмкін. Мысалы, жұмсақ материалдар жоғары кернеу жағдайында тез тозуы мүмкін.
Емдеу шаралары
Тұрақты техникалық қызмет көрсету және тексерулер: Күнделікті техникалық қызмет көрсету кестесін орындау ықтимал проблемаларды олар асқынғанға дейін анықтауға көмектеседі. Эксцентрлік білік пен шпонка жолын жүйелі түрде тексеру тозу белгілерін, тураланбауды немесе шешуді қажет ететін басқа мәселелерді анықтауы мүмкін.
Туралауды тексеру: Фидер жинағының дұрыс тураланғанын тексеру өте маңызды. Тұрақты теңестіруді тексеру жүктеменің біркелкі таралуын болдырмауға және кілттердің зақымдану қаупін азайтуға көмектеседі. Сәйкессіздік анықталса, дереу түзету шараларын қабылдау керек.
Діріл талдауы: Діріл талдауын жүргізу шамадан тыс діріл көзін анықтауға көмектеседі. Жүктеменің теңгерімсіздігі немесе тозған құрамдастардың негізгі себебін жою арқылы операторлар кілттердің зақымдану қаупін айтарлықтай төмендете алады.
Майлау тәжірибесін жетілдіріңіз: Күшті майлау механизмін орнату кілттің ұзақ қызмет ету мерзімі үшін өте маңызды. Бұған майлаудың дұрыс түрін таңдау және оның үйкеліс пен тозуды азайту үшін тиісті аралықтарда қолданылуын қамтамасыз ету кіреді.
Материалды жаңарту: эксцентрлік білікке және шпонкаға арналған ағымдағы материал жеткіліксіз деп тапсаңыз, жұмыс кернеулеріне төтеп бере алатын материалдың жоғары сортына дейін жаңартуды қарастырыңыз. Бұл фидердің беріктігі мен өнімділігін айтарлықтай жақсарта алады.
Түймелерді жөндеу әдістері: Зақымдалған кезде әртүрлі жөндеу әдістерін қолдануға болады. Олар дәнекерлеуді, өңдеуді немесе кілттік ойықтың тұтастығын қалпына келтіру үшін ілмектердің кірістірмелерін пайдалануды қамтуы мүмкін.
Қысқаша
Қоректендіргіштегі эксцентрлік біліктің кілттік ойығы жұмыс кернеуіне байланысты әртүрлі бұзылуларға бейім. Бұл зақымдардың себептерін түсіну және тиімді емдеу шараларын енгізу арқылы операторлар фидердің сенімділігі мен тиімділігін арттыра алады. Тұрақты техникалық қызмет көрсету, дұрыс теңестіру, дірілді талдау, майлау тәжірибесін жақсарту және материалды жаңарту - зақымдануды азайту және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін маңызды стратегиялар.
Жіберу уақыты: 08 қараша 2024 ж