Материалды өңдеу және ұсақтау саласында қажетті бөлшектердің өлшемі мен пішінін алу үшін әртүрлі машиналар түрлері қолданылады. Олардың ішінде айналмалы ұсатқыштар және конустық ұсатқыштар ұсатқыштардың екі негізгі түрі болып табылады және әрбір уатқыш нақты қолданбалар мен материалдарға арналған. Машиналардың осы екі түрінің арасындағы айырмашылықтарды түсіну тиімді және тиімді реттелген процестерге сүйенетін салалар үшін өте маңызды.
Дизайн және механизм
Айналмалы ұсақтағыш
Айналмалы ұсатқыш, сонымен қатар орталықтан тепкіш ұсатқыш ретінде белгілі, материалдарды ұсақтау үшін жоғары жылдамдықты айналмалы механизмді пайдаланады. Бұл дизайн әдетте материалды қозғалмайтын бетке немесе басқа материалға қарай итеретін орталықтан тепкіш күшті жасайтын жоғары жылдамдықпен айналатын роторды пайдаланады. Бұл соққы және ығысу күші кіріс материалының өлшемін тиімді түрде азайтады. Айналмалы ұсатқыштар шыны, керамика және минералдардың кейбір түрлері сияқты сынғыш материалдарда әсіресе тиімді.
Конусты ұсақтағыш
Конусты ұсатқыштар немесе конустық ұсатқыштар әртүрлі принциптермен жұмыс істейді. Олар қысу және ығысу күштерінің қосындысы арқылы материалдарды бұзатын конустық құрылымдардан тұрады. Материал конустың жоғарғы бөлігіне беріледі және сыртқы қабық пен қозғалатын ішкі конус арасында ұсақталады. Бұл дизайн конустық ұсатқышты қатты жыныстар мен кендерді қоса алғанда, материалдардың кең ауқымына қолайлы етіп, бақыланатын ұсақтау процесін жүргізуге мүмкіндік береді.
Қолданба
Айналмалы ұсақтағыш
Жоғары жылдамдықты жұмысына және сынғыш материалдарды өңдеу қабілетіне байланысты роторлы ұсатқыштар қайта өңдеу сияқты салаларда жиі пайдаланылады, олар қалдықтарды кішірек, қайта пайдалануға болатын пішіндерге тиімді өңдей алады. Олар сондай-ақ ұсақ ұнтақтарды өндіруде, мысалы, тамақ және фармацевтика өнеркәсібінде қолданылады. Ұсақ бөлшектердің өлшеміне тез жету мүмкіндігі айналмалы ұсатқыштарды жылдам өңдеуді қажет ететін қолданбалар үшін танымал таңдауға айналдырады.
Конусты ұсақтағыш
Конусты ұсақтағыштар тау-кен және агрегаттық өнеркәсіпте кеңінен қолданылады. Олардың берік дизайны гранит, базальт және басқа қатты жыныстар сияқты қатты материалдарды өңдеуге мүмкіндік береді. Конусты ұсатқыштар әдетте біркелкі бөлшектердің өлшемі мен пішінін алу үшін екінші және үшінші ұсақтау кезеңдерінде қолданылады. Олардың әмбебаптығы оларды әртүрлі қолданбаларға, соның ішінде жол құрылысына, бетон өндірісіне және минералды өңдеуге жарамды етеді.
Тиімділік және техникалық қызмет көрсету
Айналмалы ұсақтағыш
Айналмалы ұсатқыштардың артықшылықтарының бірі олардың жоғары өткізу қабілеті болып табылады. Ротор тудыратын орталықтан тепкіш күш материалдарды тез өңдей алады, осылайша өндіріс тиімділігін арттырады. Дегенмен, жоғары жылдамдықты жұмыс сонымен қатар оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ету үшін құрамдас бөліктерге тұрақты техникалық қызмет көрсетуді және ауыстыруды қажет ететін құрамдастардың тозуын арттырады.
Конусты ұсақтағыш
Конусты ұсақтағыштарберіктігі мен сенімділігімен танымал. Олардың дизайны машинаның қызмет ету мерзімін ұзартып, прогрессивті тозу үлгісіне мүмкіндік береді. Олар сым ажыратқыштар сияқты жоғары өнімділікке қол жеткізе алмаса да, олардың өнім өлшемдерінің сәйкестігін өндірудегі тиімділігі оларды ұзақ мерзімді перспективада үнемді етеді. Тұрақты техникалық қызмет көрсету әлі де қажет, бірақ қызмет көрсету аралықтары айналмалы ажыратқыштармен салыстырғанда ұзағырақ болуы мүмкін.
Қысқаша
Қорытындылай келе, гираторлы және конустық уатқыштар конструкциясы, механизмі, қолданылуы және техникалық қызмет көрсету талаптары бойынша ерекшеленеді. Айналмалы ұсатқыштар сынғыш материалдарды жоғары жылдамдықпен өңдеуде жақсы жұмыс істейді, бұл оларды қайта өңдеу және ұсақ бөлшектерді өндіру үшін өте қолайлы етеді. Керісінше, конустық ұсатқыштар тау-кен және агрегаттар өнеркәсібіндегі қатты материалдарды өңдеуге жақсырақ, беріктік пен ұсату нәтижелерін береді. Бұл айырмашылықтарды түсіну салаларға олардың нақты қажеттіліктеріне сәйкес келетін жабдықты таңдауға көмектесе алады, сайып келгенде операциялық тиімділік пен өнімділікті арттырады.
Хабарлама уақыты: 16 қазан 2024 ж