სამთო მანქანა–Wuj ყბის Crusher ნაწილები

Მოკლე აღწერა:

ჩვენ გვყავს არაერთი პროფესიონალი ტექნიკური დახმარების პერსონალი და გვაქვს მდიდარი გამოცდილება ჩვენს ქარხანაში.არ აქვს მნიშვნელობა იქნება ეს ნახაზი წარმოება თუ ადგილზე რუკების შედგენა, პროცესის დიზაინი, ჩვენ შეგვიძლია დავასრულოთ შესაბამისი სამუშაო ეფექტურად და საიმედოდ.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

პროდუქტის აღწერა

WUJ ყბის ფირფიტები და ლოყების ფირფიტები დამზადებულია მაღალი ხარისხის მანგანუმისგან მითითებულ და მუდმივად მონიტორინგის პროცესში ჩვენს სამსხმელო ქარხნებში და საწარმოო ობიექტებში.ჩვენ გვაქვს სრული კონტროლი ხარისხზე პროცესის ყოველ საფეხურზე, ნედლეულის შერჩევიდან საბოლოო წარმოებამდე.WUJ JAW ფირფიტა დამზადებულია მაღალი ხარისხის მანგანუმისგან.

ყბის ფირფიტა იყოფა ფიქსირებულ ყბის ფირფიტად და მოძრავ ყბის ფირფიტად.ეს არის ყბის გამანადგურებლის ძირითადი ნაწილი.როდესაც ყბის გამანადგურებელი მუშაობს, მოძრავი ყბა მიმაგრებულია მოძრავი ყბის ფირფიტაზე, რათა შეასრულოს ორმაგი რხევის მოძრაობა, აყალიბებს კუთხეს ფიქსირებული ყბის ფირფიტით ქვის შესუსტების მიზნით.მაშასადამე, ეს არის შედარებით ადვილად დაზიანებული აქსესუარი ყბის გამანადგურებელში (მოხსენიებული, როგორც: ტარების ნაწილი).

როგორც კომპონენტი, რომელსაც აქვს ყბის ცვეთის მაღალი მაჩვენებელი, ყბის ფირფიტის მასალის არჩევანი დაკავშირებულია მომხმარებლების ღირებულებასთან და სარგებელთან.

WUJ-ს შეუძლია შეარჩიოს მასალები ყბის ფირფიტისთვის, როგორც ეს ნაჩვენებია შემდეგ ცხრილში:

მასალის ტიპი	აღწერა
მაღალი მანგანუმის ფოლადი	მაღალი მანგანუმის ფოლადი არის ყბის გამანადგურებელი ყბის ფირფიტის ტრადიციული მასალა, რომელსაც აქვს კარგი დატვირთვის წინააღმდეგობა.თუმცა, გამანადგურებელი სტრუქტურის გამო, კუთხე მოძრავ და ფიქსირებულ ყბის ფირფიტებს შორის ძალიან დიდია, რაც ადვილად იწვევს აბრაზიულ სრიალს.ყბის ფირფიტის ზედაპირის სიხისტე დაბალია არასაკმარისი დეფორმაციის გამკვრივების გამო.ყბის ფირფიტა სწრაფად ცვივა მოკლე დისტანციური აბრაზიული ჭრის გამო. ყბის ფირფიტის მომსახურების ვადის გაუმჯობესების მიზნით, შემუშავებულია ყბის ფირფიტის სხვადასხვა მასალა, როგორიცაა Cr, Mo, W, Ti, V, Nb დამატება. და სხვა ელემენტები მაღალი მანგანუმის ფოლადის გასაუმჯობესებლად და მაღალი მანგანუმის ფოლადის დისპერსიული გამაძლიერებელი დამუშავების ჩატარება, რათა გაუმჯობესდეს მისი საწყისი სიმტკიცე და მოსავლიანობა.კარგი გამოყენების ეფექტი მიღწეულია წარმოებაში.
საშუალო მანგანუმის ფოლადი	საშუალო მანგანუმის ფოლადი პირველად გამოიგონა Climax Molybdenum Industry Company-მა და ოფიციალურად ჩამოთვლილია აშშ-ს პატენტში 1963 წელს. გამკვრივების მექანიზმი არის ის, რომ აუსტენიტის სტაბილურობა მცირდება მანგანუმის შემცველობის შემცირების შემდეგ.ზემოქმედების დროს ან ნახმარი, აუსტენიტი მიდრეკილია დეფორმაციით გამოწვეული მარტენზიტის ტრანსფორმაციისკენ, რაც აუმჯობესებს მის აცვიათ წინააღმდეგობას.საშუალო მანგანუმის ფოლადის საერთო შემადგენლობა (%): 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr და სხვა მიკროელემენტები V, Ti, Nb, იშვიათი დედამიწა და ა.შ. საშუალო მანგანუმის ფოლადის რეალური მომსახურების ვადა ყბის ფირფიტა შეიძლება გაიზარდოს 20%-ზე მეტით მაღალი მანგანუმიანი ფოლადის შედარებით და ღირებულება უდრის მაღალი მანგანუმიანი ფოლადის ღირებულებას.
მაღალი ქრომის თუჯის	მიუხედავად იმისა, რომ მაღალი ქრომის თუჯის აქვს მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა, მას აქვს ცუდი სიმტკიცე, ამიტომ მაღალი ქრომის თუჯის გამოყენება ყბაში სულაც არ მიაღწევს კარგ შედეგს.ბოლო წლების განმავლობაში, მაღალი ქრომის თუჯის ჩამოსხმა ან მიმაგრებულია მაღალი მანგანუმიანი ფოლადის ყბის ფირფიტაზე, რათა წარმოიქმნას კომპოზიციური ყბის ფირფიტა, რომლის შედარებითი აცვიათ წინააღმდეგობა 3-ჯერ აღემატება, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ყბის ფირფიტის ხანგრძლივობას.ეს ასევე ეფექტური გზაა ყბის ფირფიტის მომსახურების ვადის გასაუმჯობესებლად, მაგრამ მისი წარმოების პროცესი რთულია, ამიტომ ძნელია წარმოება
საშუალო ნახშირბადის დაბალი შენადნობის თუჯის ფოლადი	საშუალო ნახშირბადის დაბალი შენადნობის თუჯის ფოლადი ასევე არის ერთგვარი აცვიათ მდგრადი მასალა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება.მაღალი სიხისტის (≥ 45HRC) და სათანადო გამძლეობის (≥ 15J/cm²) გამო, მას შეუძლია გაუძლოს მასალის ჭრისა და განმეორებითი ექსტრუზიის შედეგად გამოწვეულ დაღლილობის აქერცვლას, რითაც აჩვენებს კარგ ცვეთა წინააღმდეგობას.ამავდროულად, საშუალო ნახშირბადის დაბალი შენადნობის თუჯის ფოლადი ასევე შეუძლია შეცვალოს მისი სიმტკიცე და სიმტკიცე დიდ დიაპაზონში მისი შემადგენლობისა და თერმული დამუშავების პროცესის კორექტირებით სხვადასხვა სამუშაო პირობების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.ოპერაციის ტესტი აჩვენებს, რომ საშუალო ნახშირბადის დაბალი შენადნობის ფოლადისგან დამზადებული ყბის ფირფიტის მომსახურების ვადა 3-ჯერ აღემატება მაღალი მანგანუმის ფოლადისგან დამზადებულს.

ყბის ფირფიტის მასალების შერჩევა იდეალურად უნდა აკმაყოფილებდეს მაღალი სიხისტისა და გამძლეობის მოთხოვნებს, მაგრამ მასალების სიმტკიცე და სიმტკიცე ხშირად ურთიერთსაწინააღმდეგოა.ამიტომ მასალების პრაქტიკაში შერჩევისას კარგად უნდა გავიაზროთ სამუშაო პირობები და გონივრულად შევარჩიოთ მასალები.

მასალების შემადგენლობა და სიმტკიცე ასევე არის ფაქტორები, რომელთა იგნორირება არ შეიძლება მასალის გონივრულ შერჩევისას.

ზოგადად, რაც უფრო მაღალია მასალის სიმტკიცე, მით უფრო მაღალია სიხისტის მოთხოვნები ადვილად ნახმარი ნაწილების მასალებისთვის.ამიტომ, გამძლეობის მოთხოვნების დაკმაყოფილების პირობებში, შეძლებისდაგვარად უნდა შეირჩეს მაღალი სიხისტის მასალები.

ადვილად ნახმარი ნაწილების აცვიათ მექანიზმი ასევე მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული მასალის გონივრული შერჩევისას.

თუ ჭრის ცვეთა არის მთავარი ფაქტორი, მასალების შერჩევისას პირველ რიგში უნდა იქნას გათვალისწინებული სიხისტე;თუ პლასტიკური დეფორმაციის ცვეთა ან დაღლილობის ცვეთა დომინანტურია, მასალების შერჩევისას პირველ რიგში გასათვალისწინებელია პლასტიურობა და სიმტკიცე.

რა თქმა უნდა, მასალების შერჩევისას უნდა გავითვალისწინოთ მათი პროცესების რაციონალურობაც, რაც ადვილია წარმოების ორგანიზება და ხარისხის კონტროლი.