Kerikil kali minangka jinis watu alam, dijupuk saka pasir lan gunung watu sing diasilake dening pengangkatan amben kali kuna sawise gerakan kerak puluhan ewu taun kepungkur, lan wis ngalami ekstrusi lan gesekan sing terus-terusan sajrone proses banjir gunung. impact lan transportasi banyu. Komposisi kimia utama kerikil kali yaiku silika, disusul karo oksida wesi cilik lan mangan, tembaga, aluminium, magnesium lan unsur lan senyawa liyane. Dheweke duwe pigmen sing beda-beda, kayata abang kanggo wesi, biru kanggo tembaga, ungu kanggo mangan, pulp watu koloid silika tembus kuning, warna zamrud sing ngemot mineral ijo lan liya-liyane; Amarga macem-macem jinis lan isi ion pigmen iki larut ing solusi hidrotermal silika, padha nuduhake macem-macem werna, supaya pebbles kali nuduhake ireng, putih, kuning, abang, ijo peteng, abu-abu bluish lan werna liyane. Cedhak kerikil kali Haihe biasane dikumpulake ing kerikil kali, kerikil kudu luwih saka setengah volume, amarga distribusi sing akeh, luwih umum, lan katon apik, mula dadi pilihan sing cocog kanggo plataran, dalan, bangunan. watu konstruksi.
Bijih endhog kali alami diprodhuksi dadi wedhi endhog kali sawise sawetara proses kayata crushing, nggawe pasir lan screening, lan wedhi endhog kali minangka bahan mentah mineral industri sing penting. Digunakake kanthi akeh ing bidang teknik konservasi banyu lan tenaga air, dalan gedhe, jalan tol, jalur sepur kanthi kecepatan tinggi, jalur khusus penumpang, Jembatan, landasan bandara, teknik kotamadya, produksi pasir mekanisme bangunan dhuwur lan mbentuk watu. Pasir kerikil kali uga akeh digunakake minangka agregat kanggo beton. Sumber daya kerikil kali akeh banget, biaya koleksi relatif murah, lan nilai aplikasi dhuwur.
Masalah ing proses crushing kerikil kali yaikubagean nyandhang-tahan gampang kanggo nyandhang, amarga isi silikon saka kerikil kali dhuwur banget. Mula, proses remuk kudu ditliti kanthi tliti kanggo proyek tanduran watu kanthi nggunakake kerikil kali minangka bahan mentah. Yen kahanan pelanggan ngidini, disaranake nggunakake peralatan laminating lan solusi crushing multistage sabisa. Jaw breakage lan conthong breakage bisa nemen ngurangi biaya nyandhang bagean nyandhang-tahan, lan ngurangi materi mbalikke sawise screening, lan nambah kapasitas produksi baris produksi.
Yen pelanggan ora duwe syarat dhuwur kanggo jinis gandum saka watu rampung, rencana rahang bejat loro-tataran bisa digunakake kanggo produksi. Konfigurasi iki minangka investasi paling murah, pangopènan lan ndandani skema sing paling gampang, biaya produksi uga paling ekonomis saka kabeh rencana. Nanging, kerugian saka skema iki yaiku wangun gandum saka watu kasebut relatif miskin, lan proporsi bahan lembaran jarum dhuwur, sing ndadékaké daya saing watu iki ing pasar ora dhuwur, amarga bangunan paling dhuwur. butuh watu kanthi bentuk gandum sing apik banget.
Kanggo pelanggan sing mbutuhake wangun partikel banget produk lan pengin ngurangi biaya produksi, dianjurake kanggo nggunakake siji-tataran jaw crusher (kayata jaw break + cone crusher) lan impact crusher ndhukung solusi proses. Konfigurasi iki bisa nggawe karya crushing utama rampung dening sirah lan break kapindho, lan pungkasanipun mung dening break counter kanggo crushing integral. Konfigurasi iki bisa nggawe karya crushing utama rampung dening sirah lan break kapindho, lan pungkasanipun mung dening break counter kanggo integral crushing, proses konfigurasi kuwi bisa nemen ngurangi materi mbalikke kawangun sawise screening.
Wektu kirim: Dec-23-2024