SJ シリーズ高効率ジョークラッシャーはメッツォの高度な技術を統合しており、古いジョークラッシャーに比べて大幅な改善があり、キャビティはより合理的です。速度は速く、動作はより安定し、処理能力はより大きく、エネルギー消費はより低く、全体的な運用コストはより低くなります。では、製品には多くのメリットがあるのですが、製品をどのように維持すればよいのでしょうか?
1 日常のメンテナンス – 注油
1、粉砕機の合計 4 つの潤滑ポイント、つまり 4 つのベアリングに 1 日 1 回給油する必要があります。 2、ベアリングの通常の使用温度範囲は40〜70℃です。 3、使用温度が75℃以上に達した場合は、原因を確認する必要があります。 4、いずれかのベアリングの温度が他のベアリングの温度より 10 ~ 15 °C (18 ~ 27 °F) 高い場合は、ベアリングもチェックする必要があります。
集中燃料供給システム (SJ750 以降のモデル) により、メンテナンスが簡単かつ便利になります。集中燃料供給システムの給油手順は次のとおりです。
1. 手動オイルポンプにグリースを追加し、バルブを開いて排気し、ハンドルを振ると、グリースは高圧オイルパイプを通ってプログレッシブオイルセパレーターに入り、各潤滑ポイントに分流されます。プログレッシブオイルディストリビューターは、各潤滑ポイントにオイルの量が均等に分配されることを保証します。潤滑ポイントまたはパイプラインが詰まった場合、他の潤滑ポイントは機能せず、障害箇所は時間内に発見され、排除される必要があります。 2. 燃料補給が完了したら、逆転バルブを逆転させ、パイプラインの圧力を取り除き、次の燃料補給のためにハンドルを垂直位置に設定します。これで完全な給油手順は完了です。
粉砕機を長期間安定して運転するには、タイムリーかつ適切な潤滑が非常に重要です。
定期メンテナンス - ベルト、フライホイールの取り付け
キーレス拡張スリーブ接続を使用し、偏心軸の端面とベルトプーリーのマークの端面に注意して拡張スリーブのネジを締めます。拡張スリーブのネジの締め付け力は均一で適度で、大きすぎないようにする必要があります。トルクプレートハンドの使用を推奨します。
組立後、フライホイール、プーリー、偏心軸中心線角度βを確認し、軸端止め輪を取り付けてください。
日常点検
1、伝動ベルトの張力を確認します。
2、すべてのボルトとナットの締め具合を確認します。
3. すべての安全標識を清掃し、はっきりと見えるようにします。
4、給油装置の油漏れがないか確認します。
5、スプリングが無効かどうかを確認します。
6、動作中、ベアリングの音を聞いて温度を確認してください。最高温度は75℃以下です。
7、グリースの流出が適切かどうかを確認します。
8. 破砕機の音に異常がないか観察してください。
毎週のチェック
1、歯板、エッジ保護板の摩耗度を確認し、必要に応じて交換します。
2. ブラケットの位置が揃っているか、平らでまっすぐであるか、亀裂がないかを確認します。
3. アンカーボルトが緩んでいないか確認してください。
4、プーリー、フライホイールの取り付けと状態、ボルトの強度を確認してください。
投稿日時: 2024 年 10 月 12 日