Parti del trituratore/frantoio per metalli - Fodere

Breve descrizione:

I rivestimenti (compresi i rivestimenti laterali e principali) sono disponibili per quasi tutte le macchine e forgiati in acciaio al manganese standard.

Il rivestimento del frantoio è uno dei principali accessori di lavoro del frantoio, facile da indossare e da sostituire frequentemente, altrimenti ridurrà l'efficienza d'uso del frantoio, aumenterà il carico della macchina e ridurrà l'efficienza produttiva. Quando il rivestimento del frantoio è usurato nella fase iniziale, la piastra dentata può essere capovolta per l'uso, oppure le piastre superiore e inferiore possono essere capovolte per l'uso. L'usura della mascella inferiore è prevalentemente al centro. Quando i tre quinti dei denti sono usurati, la placca di rivestimento deve essere rinnovata. Quando due quinti delle piastre di rivestimento su entrambi i lati sono usurate, è necessario rinnovarle. Quali misure possono essere adottate per regolare l'efficienza lavorativa del rivestimento del frantoio? Diamo un'occhiata!


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Descrizione del prodotto

1. Selezione del materiale del rivestimento del frantoio
La piastra di rivestimento del frantoio dovrebbe avere le caratteristiche di indurimento superficiale sotto carico d'urto, formando una superficie dura e resistente all'usura, pur mantenendo la tenacità originale del suo metallo interno, in modo che possa essere utilizzata come materiale comune resistente all'usura del frantoio. Il materiale ZGMn13 utilizzato per la piastra di rivestimento del frantoio esistente soddisfa questi requisiti.

2. Ridurre la rugosità superficiale del rivestimento del frantoio a mascelle.
Ridurre la rugosità superficiale della camicia del cilindro è il modo per migliorare la resistenza alla fatica e all'usura. Il requisito della rugosità superficiale della piastra di rivestimento è correlato allo stress da contatto della superficie della piastra di rivestimento. Generalmente, quando la sollecitazione da contatto o la durezza superficiale della piastra di rivestimento è elevata, i requisiti per la rugosità superficiale della piastra di rivestimento sono bassi.

3. Forma della camicia del frantoio
Il test del rivestimento con superficie liscia mostra che nelle stesse condizioni, rispetto al rivestimento a forma di dente, la produttività aumenta di circa il 40% e la durata di servizio aumenta di circa il 50%. Tuttavia, la forza di frantumazione è aumentata di circa il 15% e la dimensione delle particelle del prodotto dopo la frantumazione non può essere controllata e il consumo energetico è leggermente aumentato. Pertanto, per materiali a strati spezzati, non è adatto l'uso di piastre di rivestimento lisce quando la dimensione del prodotto è relativamente elevata. Per i materiali con forte corrosione da schiacciamento, è possibile utilizzare anche piastre di rivestimento lisce per prolungare la durata delle piastre di rivestimento.

WJ può progettare applicazioni di sostituzione sia personalizzate che OEM. Forniamo anche cappucci del rotore del trituratore e cappucci del disco terminale per molte macchine. I nostri alberi a perni ad alte prestazioni offrono valore e prestazioni.

Basandoci da anni su un sistema di produzione certificato ISO e approvato OEM, siamo in grado di sviluppare e fornire parti soggette ad usura della massima qualità per trituratori di metalli, stress dei rottami di triturazione. Sappiamo come farlo.

Materiali principali (possono essere prodotti in base alle esigenze del cliente.)

Elemento

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Al

Cu

Ti

Mn13Cr2

13:25-13:30

0,30-0,60

13.0-14.0

≤0,045

≤0,02

1.9-2.3

/

/

/

/

/

Mn18Cr2

13:25-13:30

0,30-0,60

18.0-19.0

≤0,05

≤0,02

1.9-2.3

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Foto di copertina del magazzino WUJ

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