1. Selezione del materiale del rivestimento del frantoio
La piastra di rivestimento del frantoio dovrebbe avere le caratteristiche di indurimento superficiale sotto carico d'urto, formando una superficie dura e resistente all'usura, pur mantenendo la tenacità originale del suo metallo interno, in modo che possa essere utilizzata come il comune materiale resistente all'usura del frantoio.Il materiale ZGMn13 utilizzato per la piastra di rivestimento del frantoio esistente soddisfa questi requisiti.
2. Ridurre la rugosità superficiale del rivestimento del frantoio a mascelle.
Ridurre la rugosità superficiale della camicia del cilindro è il modo per migliorare la resistenza alla fatica e all'usura.Il requisito della rugosità della superficie della piastra di rivestimento è correlato allo stress da contatto della superficie della piastra di rivestimento.Generalmente, quando la sollecitazione da contatto o la durezza superficiale della piastra di rivestimento è elevata, i requisiti per la rugosità superficiale della piastra di rivestimento sono bassi.
3. Forma del rivestimento del frantoio
Il test del rivestimento a superficie liscia mostra che nelle stesse condizioni, rispetto al rivestimento a forma di dente, la produttività è aumentata di circa il 40% e la durata è aumentata di circa il 50%.Tuttavia, la forza di frantumazione è aumentata di circa il 15% e la dimensione delle particelle del prodotto dopo la frantumazione non può essere controllata e il consumo di energia è leggermente aumentato.Pertanto, per materiali a strati rotti, non è opportuno utilizzare lastre di rivestimento lisce quando la dimensione del prodotto è relativamente elevata.Per materiali con forte schiacciamento corrosivo, è possibile utilizzare anche piastre di rivestimento lisce per prolungare la durata delle piastre di rivestimento.
WJ è in grado di progettare sia per applicazioni personalizzate che di sostituzione OEM, forniamo anche cappucci del rotore trituratore e cappucci del disco terminale per molte macchine.I nostri alberi a perno ad alte prestazioni offrono valore e prestazioni.
Sulla base di un sistema di produzione certificato ISO e approvato OEM da anni, siamo in grado di sviluppare e fornire parti soggette ad usura della massima qualità per trituratori di metalli, stress da rottami di triturazione.Sappiamo come farlo.
Elemento | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | Cu | Ti |
Mn13Cr2 | 1.25-1.30 | 0,30-0,60 | 13.0-14.0 | ≤0,045 | ≤0,02 | 1.9-2.3 | / | / | / | / | / |
Mn18Cr2 | 1.25-1.30 | 0,30-0,60 | 18.0-19.0 | ≤0,05 | ≤0,02 | 1.9-2.3 | / | / | / | / | / |