1. Selezione del materiale del rivestimento del frantoio
La piastra di rivestimento del frantoio dovrebbe avere le caratteristiche di indurimento superficiale sotto carico d'urto, formando una superficie dura e resistente all'usura, pur mantenendo la tenacità originale del suo metallo interno, in modo che possa essere utilizzata come materiale comune resistente all'usura del frantoio. Il materiale ZGMn13 utilizzato per la piastra di rivestimento del frantoio esistente soddisfa questi requisiti.
2. Ridurre la rugosità superficiale del rivestimento del frantoio a mascelle.
Ridurre la rugosità superficiale della camicia del cilindro è il modo per migliorare la resistenza alla fatica e all'usura. Il requisito della rugosità superficiale della piastra di rivestimento è correlato allo stress da contatto della superficie della piastra di rivestimento. Generalmente, quando la sollecitazione da contatto o la durezza superficiale della piastra di rivestimento è elevata, i requisiti per la rugosità superficiale della piastra di rivestimento sono bassi.
3. Forma della camicia del frantoio
Il test del rivestimento con superficie liscia mostra che nelle stesse condizioni, rispetto al rivestimento a forma di dente, la produttività aumenta di circa il 40% e la durata di servizio aumenta di circa il 50%. Tuttavia, la forza di frantumazione è aumentata di circa il 15% e la dimensione delle particelle del prodotto dopo la frantumazione non può essere controllata e il consumo energetico è leggermente aumentato. Pertanto, per materiali a strati spezzati, non è adatto l'uso di piastre di rivestimento lisce quando la dimensione del prodotto è relativamente elevata. Per i materiali con forte corrosione da schiacciamento, è possibile utilizzare anche piastre di rivestimento lisce per prolungare la durata delle piastre di rivestimento.
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Elemento | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | Cu | Ti |
Mn13Cr2 | 13:25-13:30 | 0,30-0,60 | 13.0-14.0 | ≤0,045 | ≤0,02 | 1.9-2.3 | / | / | / | / | / |
Mn18Cr2 | 13:25-13:30 | 0,30-0,60 | 18.0-19.0 | ≤0,05 | ≤0,02 | 1.9-2.3 | / | / | / | / | / |