Parti della macchina mineraria – Parti del frantoio a mascelle Wuj

Immagine in evidenza delle parti della macchina mineraria-Wuj per il frantoio a mascelle

Breve descrizione:

Abbiamo un certo numero di personale di supporto tecnico professionale e abbiamo una ricca esperienza nella nostra fabbrica. Non importa se si tratta di disegnare la produzione o di mappatura in loco o di progettazione del processo, possiamo completare il lavoro pertinente in modo efficiente e affidabile.

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Descrizione del prodotto

Le piastre per mascelle e le piastre per le guance WUJ sono prodotte con manganese di alta qualità in un processo specifico e continuamente monitorato presso le nostre fonderie e impianti di produzione. Abbiamo il controllo completo sulla qualità in ogni fase del processo, dalla selezione delle materie prime alla produzione finale. PIATTO MASCELLA WUJ REALIZZATO IN MANGANESE DI ALTA QUALITÀ.

La piastra della mascella è divisa in piastra della mascella fissa e piastra della mascella mobile. È la parte principale del frantoio a mascelle. Quando il frantoio a mascelle è in funzione, la ganascia mobile si attacca alla piastra della ganascia mobile per eseguire un doppio movimento oscillante, formando un angolo con la piastra della ganascia fissa per spremere la pietra. Pertanto, è un accessorio relativamente facile da danneggiare nel frantoio a mascelle (denominato: parte soggetta ad usura).

Essendo un componente con un tasso di usura elevato delle ganasce, la scelta del materiale della piastra delle ganasce è correlata al costo e al vantaggio per gli utenti.

WUJ può selezionare i materiali per la piastra della ganascia, come mostrato nella tabella seguente:

Tipo materiale	Descrizione
Acciaio ad alto contenuto di manganese	L'acciaio ad alto contenuto di manganese è il materiale tradizionale della piastra della ganascia del frantoio a mascelle, che ha una buona resistenza al carico d'urto. Tuttavia, a causa della struttura del frantoio, l'angolo tra le piastre delle ganasce mobili e fisse è troppo grande, il che può facilmente causare scivolamenti abrasivi. La durezza superficiale della piastra della ganascia è bassa a causa dell'insufficiente indurimento per deformazione. La piastra della ganascia si usura rapidamente a causa del taglio abrasivo a corto raggio. Per migliorare la durata della piastra della ganascia, sono stati sviluppati una varietà di materiali per la piastra della ganascia, come l'aggiunta di Cr, Mo, W, Ti, V, Nb e altri elementi per migliorare l'acciaio ad alto contenuto di manganese ed effettuare un trattamento di rafforzamento della dispersione sull'acciaio ad alto contenuto di manganese, in modo da migliorarne la durezza iniziale e la resistenza allo snervamento. In produzione è stato ottenuto un buon effetto applicativo.
Acciaio al manganese medio	L'acciaio al manganese medio è stato inventato per la prima volta dalla Climax Molybdenum Industry Company e ufficialmente elencato nel brevetto statunitense nel 1963. Il meccanismo di indurimento prevede che la stabilità dell'austenite diminuisce quando diminuisce il contenuto di manganese. Quando viene colpita o usurata, l'austenite è soggetta alla trasformazione della martensite indotta dalla deformazione, che ne migliora la resistenza all'usura. Composizione comune (%) dell'acciaio al manganese medio: 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr e altri oligoelementi V, Ti, Nb, terre rare, ecc. La durata effettiva dell'acciaio al manganese medio la piastra della ganascia può essere aumentata di oltre il 20% rispetto all'acciaio ad alto contenuto di manganese e il costo è equivalente a quello dell'acciaio ad alto contenuto di manganese.
Ghisa ad alto contenuto di cromo	Sebbene la ghisa ad alto contenuto di cromo abbia un'elevata resistenza all'usura, ha scarsa tenacità, quindi l'utilizzo di ghisa ad alto contenuto di cromo come ganascia non ottiene necessariamente buoni risultati. Negli ultimi anni, la ghisa ad alto contenuto di cromo è stata fusa o incollata alla piastra della ganascia in acciaio ad alto contenuto di manganese per formare una piastra della ganascia composita con una resistenza all'usura relativa di oltre 3 volte, che migliora significativamente la durata della piastra della ganascia. Questo è anche un modo efficace per migliorare la durata della piastra della ganascia, ma il suo processo di produzione è complesso, quindi è difficile da produrre
Acciaio fuso a basso tenore di carbonio a medio contenuto di carbonio	L'acciaio fuso a basso tenore di carbonio a medio contenuto di carbonio è anche un tipo di materiale resistente all'usura ampiamente utilizzato. Grazie alla sua elevata durezza (≥ 45HRC) e tenacità adeguata (≥ 15J/cm²), può resistere alla scrostatura per fatica causata dal taglio del materiale e dall'estrusione ripetuta, mostrando così una buona resistenza all'usura. Allo stesso tempo, l'acciaio fuso a basso tenore di carbonio a medio contenuto di carbonio può anche modificare la propria durezza e tenacità in un ampio intervallo regolando la composizione e il processo di trattamento termico per soddisfare i requisiti delle diverse condizioni di lavoro. Il test di funzionamento mostra che la durata della piastra della ganascia in acciaio a basso tenore di carbonio a medio tenore di carbonio è più di 3 volte superiore a quella dell'acciaio ad alto contenuto di manganese.

La selezione dei materiali delle piastre delle ganasce dovrebbe idealmente soddisfare i requisiti di elevata durezza e tenacità, ma la tenacità e la durezza dei materiali sono spesso contraddittorie. Pertanto, quando si selezionano i materiali nella pratica, dobbiamo comprendere appieno le condizioni di lavoro e selezionare ragionevolmente i materiali.

Anche la composizione e la durezza dei materiali sono fattori che non possono essere ignorati nella scelta ragionevole dei materiali.

In generale, maggiore è la durezza del materiale, maggiori saranno i requisiti di durezza per i materiali delle parti facilmente soggette a usura. Pertanto, a condizione di soddisfare i requisiti di tenacità, i materiali con elevata durezza dovrebbero essere selezionati il più possibile.

Nella scelta ragionevole dei materiali si dovrà tenere conto anche del meccanismo di usura delle parti facilmente usurabili.

Se l'usura da taglio è il fattore principale, nella scelta dei materiali si deve considerare innanzitutto la durezza; Se l'usura per deformazione plastica o l'usura per fatica è dominante, la plasticità e la tenacità devono essere considerate per prime nella scelta dei materiali.

Naturalmente, nella scelta dei materiali, dovremmo considerare anche la razionalità dei loro processi, che facilitano l'organizzazione della produzione e il controllo della qualità.

Selezione di piastre a ganascia con forme diverse

ONDULATO GROSSO (CC)

Adatto per materiali abrasivi.
Per mangimi con molte multe.
Utilizzato per impostazioni CSS di grandi dimensioni.
Buon controllo delle dimensioni superiori.