1. Efnisval á crusher liner
Krossarfóðrunarplatan ætti að hafa einkenni yfirborðsherðingar við höggálag, mynda hart og slitþolið yfirborð, en samt viðhalda upprunalegri hörku innri málms hennar, svo að hægt sé að nota það sem algengt slitþolið efni mulningsvél.ZGMn13 efnið sem notað er fyrir fóðurplötu núverandi mulningsvélar uppfyllir þessar kröfur.
2. Dragðu úr yfirborðsgrófleika kjálkakrossarfóðursins.
Að draga úr ójöfnu yfirborði strokkafóðrunar er leiðin til að bæta þreytuþol og slitþol.Krafan um grófleika fóðurplötu yfirborðs tengist snertiálagi yfirborðs fóðurplötunnar.Almennt, þegar snertispenna eða yfirborðshörku fóðurplötunnar er mikil, eru kröfur um yfirborðsgrófleika fóðurplötunnar lágar.
3. Crusher liner lögun
Prófið á sléttu yfirborðsfóðri sýnir að við sömu aðstæður, samanborið við tannlaga fóðrið, eykst framleiðni um 40% og endingartími eykst um 50%.Hins vegar hefur mulningarkrafturinn aukist um 15% og ekki er hægt að stjórna kornastærð vörunnar eftir mulning og orkunotkunin hefur aukist lítillega.Þess vegna, fyrir brotin lagskipt efni, er ekki hentugt að nota sléttar fóðurplötur þegar vörustærðin er tiltölulega mikil.Fyrir efni með sterka mulning ætandi, er einnig hægt að nota sléttar fóðurplötur til að lengja endingartíma fóðurplatna.
WJ getur hannað fyrir bæði sérsniðin og OEM skiptiforrit, við útvegum einnig tætara snúðhettur og endadiskhettur fyrir margar vélar.Bestu frammistöðu pinnaskaftin okkar skila gildi og afköstum.
Byggt á ISO vottuðu og OEM viðurkenndu framleiðslukerfi í mörg ár, erum við í aðstöðu til að þróa og afhenda hágæða slithluti fyrir málm tætara, streitu við að tæta rusl.Við vitum hvernig á að gera það.
Frumefni | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | Cu | Ti |
Mn13Cr2 | 1.25-1.30 | 0,30-0,60 | 13.0-14.0 | ≤0,045 | ≤0,02 | 1,9-2,3 | / | / | / | / | / |
Mn18Cr2 | 1.25-1.30 | 0,30-0,60 | 18.0-19.0 | ≤0,05 | ≤0,02 | 1,9-2,3 | / | / | / | / | / |