Cone crusher umumnya digunakan peralatan pengolahan penghancuran bijih keras, seperti granit, kerikil, basal, penghancur bijih besi, crusher kerucut hidrolik adalah penghancur kerucut yang lebih canggih, terutama dibagi menjadi penghancur kerucut hidrolik satu silinder dan penghancur kerucut hidrolik multi-silinder. Sistem hidrolik merupakan bagian yang sangat penting pada hydraulic cone crusher yang memerlukan perawatan yang sering terutama untuk oli hidrolik yang sangat penting dalam sistem hidrolik. Penggantian oli hidrolik memegang peranan yang sangat penting dalam pemeliharaan sistem hidrolik cone crusher.
Lantas, kapan sebaiknya oli hidrolik diganti? Terutama melihat "tiga elemen":
1. Kadar air. Air dalam oli hidrolik akan mempengaruhi kinerja pelumasannya, bila banyak air yang masuk ke dalam oli hidrolik, karena air dan oli tidak bercampur maka proses pencampuran akan membentuk campuran yang keruh. Pada saat ini oli hidrolik perlu diganti agar tidak mempengaruhi kinerja hidrolikpenghancur kerucut.
2. Derajat oksidasi. Biasanya warna oli hidrolik baru relatif terang, tidak ada bau yang jelas, namun seiring bertambahnya waktu penggunaan, oksidasi suhu tinggi dalam jangka panjang akan memperdalam warna oli hidrolik. Jika oli hidrolik cone crusher berwarna coklat tua dan berbau, berarti oli hidrolik telah teroksidasi dan perlu diganti dengan oli baru.
3. Kandungan pengotor. Penghancur kerucut hidrolik dalam proses kerjanya, karena benturan dan penggilingan yang terus menerus antar bagian, mudah untuk menghasilkan serpihan, yang pasti akan masuk ke dalam oli hidrolik. Jika oli hidrolik mengandung banyak kotoran, kualitasnya tidak hanya akan menurun, tetapi bagian kerucut yang rusak juga dapat rusak. Oleh karena itu, setelah menggunakan oli hidrolik dalam jangka waktu tertentu, perhatikan kandungan pengotor dalam oli hidrolik, dan kandungan pengotor yang berlebihan memerlukan penggantian oli hidrolik tepat waktu.
Waktu posting: 26 Des-2024