perkenalan
Untuk memahami perbedaan antara cone crusher silinder tunggal dan multi silinder, pertama-tama kita harus melihat prinsip kerja cone crusher.Penghancur kerucutdalam proses kerja, motor melalui perangkat transmisi untuk menggerakkan putaran selongsong eksentrik, kerucut yang bergerak pada selongsong poros eksentrik dipaksa untuk melakukan ayunan putaran, kerucut yang bergerak di dekat bagian kerucut statis adalah ruang penghancur, material oleh kerucut bergerak dan kerucut statis banyak ekstrusi dan benturan serta patah. Ketika kerucut yang bergerak meninggalkan bagian tersebut, material yang telah dipecah hingga mencapai ukuran partikel yang diperlukan akan jatuh di bawah gravitasinya sendiri dan dibuang dari dasar kerucut.
01 Struktur
Istirahat kerucut hidrolik silinder tunggal terutama dibagi menjadi enam bagian:
1. Rakitan rangka bawah: rangka bawah, pelat pelindung rangka bawah, pelat pelapis rangka bawah, bushing selongsong eksentrik, ember penyegel.
2. Rakitan silinder hidrolik: cakram gesek tengah, cakram gesek bawah, blok silinder hidrolik, liner silinder, dasar silinder, sensor perpindahan.
3. Rakitan poros penggerak: roda beralur, poros penggerak, bantalan, braket poros penggerak, roda gigi bevel kecil.
4. Rakitan selongsong eksentrik: cincin penyeimbang, selongsong eksentrik, roda gigi bevel besar, selongsong poros utama.
5. Rakitan kerucut bergerak: poros utama, badan kerucut bergerak, dinding mortar bergulir.
6. Rakitan rangka atas: rangka atas, dinding bergulir, tutup bantalan, pelat pelindung badan rak.
Kerusakan kerucut hidrolik multi-silinder terutama mencakup enam bagian:
1. Rangka bawah: rangka, spindel, pin pemandu.
2. Selongsong eksentrik: selongsong eksentrik, cincin keseimbangan, roda gigi bevel besar.
3. Bagian transmisi: poros penggerak, roda gigi bevel kecil, selongsong poros.
4. Selongsong penyangga: selongsong penyangga, silinder pengunci, mur pengunci.
5. Sesuaikan cincin: sesuaikan cincin dan gulung dinding mortar.
6. Kerucut bergerak: dinding pecah, kepala kerucut, ubin bulat.
02 Perbandingan perangkat penyesuaian port pelepasan
Silinder tunggal: Selama operasi normal, silinder poros utama diinjeksi atau dikeluarkan oleh pompa oli, sehingga poros utama digerakkan ke atas atau ke bawah (poros utama mengambang ke atas dan ke bawah), dan ukuran lubang pembuangan disesuaikan .
Multi-silinder: Melalui tangan dorong hidrolik atau motor hidrolik, sesuaikan tutup penyesuaian, rotasi spiral kerucut tetap ke atas dan ke bawah untuk mencapai efek penyesuaian.
03 Perbandingan proteksi beban berlebih
Silinder tunggal: ketika setrika selesai, oli hidrolik disuntikkan ke akumulator, dan poros utama jatuh; Setelah melewati setrika, akumulator akan menekan oli kembali dan crusher akan bekerja normal. Pompa hidrolik juga digunakan saat membersihkan rongga.
Multi-silinder: Ketika kelebihan beban, sistem keselamatan hidraulik menyadari keselamatan, lubang pembuangan meningkat, dan benda asing dikeluarkan dari ruang penghancur. Di bawah sistem hidrolik, port pembuangan otomatis diatur ulang dan alat berat bekerja normal.
04 Perbandingan sistem pelumasan
Silinder tunggal: dua injeksi oli masuk dari ujung bawah spindel ke; Cara lainnya masuk dari ujung poros penggerak, dan dua cara terakhir mengeluarkan oli dari saluran keluar oli yang sama.
Multi-silinder: Setelah satu lubang oli masuk ke mesin dari bagian bawah mesin, setelah mencapai bagian tengah spindel, dibagi menjadi tiga cabang: permukaan dalam dan luar selongsong eksentrik, lubang oli tengah dari spindel mencapai bantalan bola, dan melumasi roda gigi bevel besar dan kecil melalui lubang; Yang lainnya diumpankan melalui lubang di rangka poros penggerak untuk melumasi bantalan penggerak.
05 Perbandingan komponen gaya penghancur
Silinder tunggal: Pecahnya kerucut hidrolik mirip dengan pecahnya kerucut pegas, spindel digabungkan dengan kerucut yang bergerak, dan mangkuk dibawa pada saat yang bersamaan. Spindel dan kerucut bergerak digunakan sebagai penyangga dasar, dan rangka dikenai tegangan tarik.
Multi-silinder: spindel rusak kerucut hidrolik pendek, didukung langsung oleh rangka, memberikan daya dukung yang tinggi, selongsong eksentrik langsung menggerakkan kerucut yang bergerak untuk menyediakanpenghancur. Rangka mengalami tegangan tarik yang berkurang. Mesin kerucut multi silinder memiliki keunggulan dalam konstruksi rangka.
06 Penghancuran + produksi
Dibandingkan dengan pemecahan kerucut hidrolik silinder tunggal, efek pemecahannya lebih baik, dan kapasitas passingnya besar. Kerucut hidraulik multi-silinder pecah di bawah lubang pelepasan dengan kandungan material halus yang tinggi, efek penghancuran halus lebih baik, efek penghancuran laminasi baik.
Saat menghancurkan bijih lunak dan bijih lapuk, keunggulan kerusakan kerucut hidraulik silinder tunggal sangat menonjol, dan saat menghancurkan bijih keras sedang dan bijih keras tinggi, kinerja kerusakan kerucut hidraulik multi-silinder lebih luar biasa.
Dengan spesifikasi yang sama, beberapa silinder dapat menghasilkan produk yang lebih berkualitas, secara umum semakin keras kekerasannya maka semakin besar perbedaan keduanya.
07 Perbandingan Penggunaan dan Perawatan
Silinder tunggal: struktur sederhana, kinerja andal, satu silinder hidrolik, tingkat kegagalan rendah, biaya produksi rendah). Multi-silinder: bagian atas atau samping dapat dibongkar, perawatan cepat dan nyaman, tidak perlu membongkar rangka pemasangan, baut pengikat.
Melalui pengenalan di atas, kami memahami bahwa penghancur kerucut silinder tunggal dan multi-silinder merupakan penghancur berperforma tinggi, dan strukturnya yang berbeda menjadikannya memiliki kelebihan dan kekurangan.
Dibandingkan dengan silinder tunggal, multi-silinder lebih dominan dalam kinerja struktural, pemeliharaan, efisiensi penghancuran, dll., dan harga kerusakan kerucut hidrolik multi-silinder akan tinggi.
Waktu posting: 30 Des-2024