Aprító/fémzúzó alkatrészek -Bélések

termékleírás

1. A törőbetét anyagának kiválasztása
A zúzógép béléslemezének rendelkeznie kell az ütési terhelés hatására kialakuló felületi keményedés jellemzőivel, kemény és kopásálló felületet képezve, miközben megőrzi belső fémének eredeti szívósságát, hogy a gép általános kopásálló anyagaként lehessen használni. zúzógép.A meglévő zúzógép béléslemezéhez használt ZGMn13 anyag megfelel ezeknek a követelményeknek.

2. Csökkentse a pofatörő bélésének felületi érdességét.
A hengerbélés felületi érdességének csökkentése a fáradtság- és kopásállóság javításának módja.A béléslemez felületi érdesség követelménye összefügg a béléslemez felületének érintkezési feszültségével.Általában, ha a béléslemez érintkezési feszültsége vagy felületi keménysége magas, a béléslemez felületi érdességére vonatkozó követelmények alacsonyak.

3. Daráló bélés alakja
A sima felületű bélés tesztje azt mutatja, hogy azonos körülmények között a fog alakú béléshez képest a termelékenység körülbelül 40%-kal, az élettartam pedig körülbelül 50%-kal nő.Az aprítóerő azonban körülbelül 15%-kal nőtt, és a termék zúzás utáni részecskemérete nem szabályozható, és az energiafogyasztás enyhén nőtt.Ezért törött réteges anyagoknál nem alkalmas sima béléslemezek használata, ha a termék mérete viszonylag nagy.Erősen zúzó korrozív anyagoknál a sima béléslemezek is használhatók a béléslemezek élettartamának meghosszabbítására.

A WJ egyedi és OEM cserealkalmazásokhoz egyaránt tervezhet. Számos géphez szállítunk aprító rotor sapkát és végtárcsa sapkát is.A legjobb teljesítményű csapos tengelyeink értéket és teljesítményt biztosítanak.

Az évek óta ISO tanúsítvánnyal rendelkező és OEM által jóváhagyott gyártási rendszerünk alapján képesek vagyunk a legmagasabb minőségű kopóalkatrészeket kifejleszteni és szállítani fémaprítógépekhez, az aprítási törmelék igénybevételéhez.Tudjuk, hogyan kell ezt csinálni.

Fő anyagok (a vevő igényei szerint gyártható.)

Liner fotók a WUJ raktárról