Aprító/fémzúzó alkatrészek -Bélések

Termékleírás

1. A törőbetét anyagának kiválasztása
A zúzógép béléslemezének rendelkeznie kell az ütési terhelés hatására kialakuló felületi keményedés jellemzőivel, kemény és kopásálló felületet képezve, miközben megőrzi belső fémének eredeti szívósságát, hogy a gép általános kopásálló anyagaként lehessen használni. zúzógép. A meglévő zúzógép béléslemezéhez használt ZGMn13 anyag megfelel ezeknek a követelményeknek.

2. Csökkentse a pofatörő bélésének felületi érdességét.
A hengerbélés felületi érdességének csökkentése a fáradtság- és kopásállóság javításának módja. A béléslemez felületi érdesség követelménye összefügg a béléslemez felületének érintkezési feszültségével. Általában, ha a béléslemez érintkezési feszültsége vagy felületi keménysége magas, a béléslemez felületi érdességére vonatkozó követelmények alacsonyak.

3. Daráló bélés alakja
A sima felületű bélés tesztje azt mutatja, hogy azonos körülmények között a fog alakú béléshez képest a termelékenység körülbelül 40%-kal, az élettartam pedig körülbelül 50%-kal nő. Az aprítóerő azonban körülbelül 15%-kal nőtt, és a termék zúzás utáni részecskemérete nem szabályozható, és az energiafogyasztás enyhén nőtt. Emiatt törött réteges anyagoknál nem alkalmas sima béléslemezek használata, ha a termék mérete viszonylag nagy. Erősen zúzó korrozív anyagoknál a sima béléslemezek is használhatók a béléslemezek élettartamának meghosszabbítására.

A WJ egyedi és OEM cserealkalmazásokhoz egyaránt tervezhet. Számos géphez szállítunk aprító rotor sapkát és végtárcsa sapkát is. A legjobb teljesítményű csapos tengelyeink értéket és teljesítményt biztosítanak.

Az évek óta ISO tanúsítvánnyal rendelkező és OEM által jóváhagyott gyártási rendszerünk alapján képesek vagyunk a legmagasabb minőségű kopóalkatrészeket kifejleszteni és szállítani fémaprítógépekhez, az aprítási törmelék igénybevételéhez. Tudjuk, hogyan kell ezt csinálni.

Fő anyagok (a vevő igényei szerint gyártható.)

Liner fotók a WUJ raktárról