Rudarski stroj – dijelovi Wuj čeljusne drobilice

Kratki opis:

Imamo veliki broj profesionalnog osoblja za tehničku podršku i imamo bogato iskustvo u našoj tvornici.Bez obzira radi li se o izradi crteža ili kartiranju na licu mjesta, projektiranju procesa, relevantni posao možemo dovršiti učinkovito i pouzdano.

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

WUJ čeljusne ploče i obrazne ploče proizvode se od visokokvalitetnog mangana u specificiranom i kontinuirano nadziranom procesu u našim vlastitim ljevaonicama i proizvodnim pogonima.Imamo potpunu kontrolu kvalitete u svakom koraku procesa, od odabira sirovina do finalne proizvodnje.WUJ ČELJUSNA PLOČICA IZRAĐENA OD VISOKOKVALITETNOG MANGANA.

Čeljusna ploča se dijeli na fiksnu čeljusnu ploču i pokretnu čeljusnu ploču.To je glavni dio čeljusne drobilice.Kada čeljusna drobilica radi, pokretna čeljust pričvršćuje se na pokretnu čeljusnu ploču kako bi se izvršio dvostruki zamah, tvoreći kut s fiksnom čeljusnom pločom kako bi se kamen istisnuo.Stoga je relativno lako oštećen pribor u čeljusnoj drobilici (naziva se: trošni dio).

Kao komponenta s visokom stopom trošenja čeljusti, izbor materijala ploče čeljusti povezan je s cijenom i dobrobiti korisnika.

WUJ može odabrati materijale za čeljusnu ploču, kao što je prikazano u sljedećoj tablici:

Vrsta materijala	Opis
Čelik s visokim sadržajem mangana	Čelik s visokim sadržajem mangana tradicionalni je materijal čeljusne ploče čeljusne drobilice, koji ima dobru otpornost na udarno opterećenje.Međutim, zbog strukture drobilice, kut između pokretne i fiksne čeljusne ploče je prevelik, što lako uzrokuje abrazivno klizanje.Površinska tvrdoća čeljusne ploče je niska zbog nedovoljne deformacijske otvrdnuće.Ploča čeljusti se brzo troši zbog abrazivnog rezanja kratkog dometa. Kako bi se produžio vijek trajanja ploče čeljusti, razvijeni su različiti materijali ploče čeljusti, kao što je dodavanje Cr, Mo, W, Ti, V, Nb i druge elemente za poboljšanje čelika s visokim sadržajem mangana i provođenje tretmana za ojačavanje disperzijom čelika s visokim sadržajem mangana, kako bi se poboljšala njegova početna tvrdoća i granica razvlačenja.U proizvodnji je postignut dobar učinak primjene.
Srednji manganski čelik	Srednji manganski čelik prvi je izumio Climax Molybdenum Industry Company i službeno je uvršten u američki patent 1963. Mehanizam otvrdnjavanja je da se stabilnost austenita smanjuje nakon što se smanji sadržaj mangana.Kada se udari ili haba, austenit je sklon martenzitnoj transformaciji izazvanoj deformacijom, što poboljšava njegovu otpornost na trošenje.Uobičajeni sastav (%) srednjeg manganskog čelika: 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr i drugi elementi u tragovima V, Ti, Nb, rijetka zemlja, itd. Stvarni vijek trajanja srednjeg manganskog čelika ploča čeljusti može se povećati za više od 20% u usporedbi s čelikom s visokim sadržajem mangana, a cijena je jednaka onoj kod čelika s visokim sadržajem mangana.
Lijevano željezo s visokim sadržajem kroma	Iako lijevano željezo s visokim sadržajem kroma ima visoku otpornost na habanje, ima slabu žilavost, tako da korištenje lijevanog željeza s visokim sadržajem kroma kao čeljusti ne mora nužno postići dobre rezultate.Posljednjih godina, lijevano željezo s visokim udjelom kroma lijeva se ili spaja na čeljusnu ploču od čelika s visokim sadržajem mangana kako bi se formirala kompozitna čeljusna ploča s relativnom otpornošću na habanje više od 3 puta, što značajno poboljšava životni vijek čeljusne ploče.Ovo je također učinkovit način da se produži radni vijek čeljusne ploče, ali je njen proizvodni proces složen, pa ju je teško proizvesti
Srednje ugljični niskolegirani lijevani čelik	Srednje ugljični niskolegirani lijevani čelik također je vrsta materijala otpornog na habanje koji se široko koristi.Zbog svoje visoke tvrdoće (≥ 45HRC) i pravilne žilavosti (≥ 15J/cm²), može se oduprijeti zamornom ljuštenju uzrokovanom rezanjem materijala i ponovljenim istiskivanjem, čime pokazuje dobru otpornost na trošenje.U isto vrijeme, srednje ugljični niskolegirani lijevani čelik također može promijeniti svoju tvrdoću i žilavost u velikom rasponu prilagođavanjem svog sastava i procesa toplinske obrade kako bi zadovoljio zahtjeve različitih radnih uvjeta.Radni test pokazuje da je radni vijek čeljusne ploče izrađene od srednje ugljičnog niskolegiranog čelika više od 3 puta duži od one izrađene od čelika s visokim sadržajem mangana.

Odabir materijala za čeljusnu ploču trebao bi idealno zadovoljiti zahtjeve visoke tvrdoće i žilavosti, ali žilavost i tvrdoća materijala često su kontradiktorne.Stoga, prilikom odabira materijala u praksi, moramo u potpunosti razumjeti uvjete rada i razumno odabrati materijale.

Sastav i tvrdoća materijala također su faktori koji se ne mogu zanemariti u razumnom odabiru materijala.

Općenito govoreći, što je veća tvrdoća materijala, to su veći zahtjevi za tvrdoćom za materijale lako habajućih dijelova.Stoga, pod uvjetom ispunjavanja zahtjeva žilavosti, treba odabrati materijale s visokom tvrdoćom što je više moguće.

Mehanizam trošenja dijelova koji se lako troše također treba uzeti u obzir pri odabiru razumnog materijala.

Ako je trošenje pri rezanju glavni čimbenik, pri odabiru materijala prvo treba uzeti u obzir tvrdoću;Ako je trošenje plastičnom deformacijom ili trošenje zamorom dominantno, plastičnost i žilavost moraju se prvo uzeti u obzir pri odabiru materijala.

Naravno, pri odabiru materijala treba voditi računa io racionalnosti njihovih procesa, što je lako organizirati proizvodnju i kontrolu kvalitete.