गियर के प्रसंस्करण को सैद्धांतिक रूप से दो मुख्य तरीकों में विभाजित किया गया है: 1) प्रतिलिपि बनाने की विधि 2) बनाने की विधि, जिसे विकासशील विधि के रूप में भी जाना जाता है।
प्रतिलिपि बनाने की विधि एक मिलिंग मशीन पर डिस्क मिलिंग कटर या फिंगर मिलिंग कटर के साथ गियर के टूथ ग्रूव के समान आकार के साथ प्रक्रिया करना है।
फॉर्मिंग विधि को फॉर्मिंग विधि भी कहा जाता है, जो गियर के दांतों की प्रोफाइल को काटने के लिए गियर के मेशिंग सिद्धांत का उपयोग करता है। इस विधि में उच्च परिशुद्धता है और यह वर्तमान में गियर टूथ मशीनिंग की मुख्य विधि है। बनाने की कई प्रकार की विधियाँ हैं, जिनमें गियर शेपर, गियर हॉबिंग, शेविंग, ग्राइंडिंग आदि शामिल हैं, जिनमें से सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले गियर शेपर और गियर हॉबिंग हैं, शेविंग और ग्राइंडिंग का उपयोग उच्च परिशुद्धता और फिनिश आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए किया जाता है।
गियर की मशीनिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित प्रक्रियाएं शामिल हैं: गियर ब्लैंक प्रोसेसिंग, दांत की सतह की प्रोसेसिंग, ताप उपचार तकनीक और दांत की सतह की फिनिशिंग।
गियर के खाली हिस्से मुख्य रूप से फोर्जिंग, रॉड या कास्टिंग होते हैं, जिनमें से फोर्जिंग का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। इसके काटने के प्रकार को बेहतर बनाने और काटने की सुविधा के लिए सबसे पहले रिक्त स्थान को सामान्यीकृत किया जाता है। फिर रफिंग, गियर डिजाइन की आवश्यकताओं के अनुसार, अधिक मार्जिन बनाए रखने के लिए रिक्त स्थान को पहले रफ आकार में संसाधित किया जाता है;
फिर सेमी-फिनिशिंग, टर्निंग, रोलिंग, गियर शेपर, ताकि गियर का मूल आकार; गियर के ताप उपचार के बाद, गियर के यांत्रिक गुणों में सुधार करें, उपयोग की आवश्यकताओं और उपयोग की जाने वाली विभिन्न सामग्रियों के अनुसार, दांत की सतह का तड़का लगाना, कार्बराइजिंग सख्त करना, उच्च आवृत्ति प्रेरण सख्त करना है; अंत में, गियर समाप्त हो गया है, आधार को परिष्कृत किया गया है, और दांत के आकार को परिष्कृत किया गया है।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-25-2024