सामान्य जबड़े और यूरोपीय जबड़े के बीच अंतर

सामान्य जबड़ा टूटने और जबड़ा टूटने के यूरोपीय संस्करण के बीच अंतर, तुलना के 6 पहलू आपको स्पष्ट करते हैं!

आम जबड़ा टूटना और यूरोपीय जबड़ा टूटना एक प्रकार के मिश्रित पेंडुलम जबड़े के टूटने से संबंधित है, पूर्व को घरेलू बाजार में पहले विकसित किया गया था, इसकी सरल संरचना, अपेक्षाकृत कम कीमत और व्यापक रूप से उपयोग किए जाने के कारण। उत्तरार्द्ध आसान संचालन और रखरखाव, उच्च दक्षता, ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण के कारण लोकप्रिय है। आज हम संरचनात्मक अंतरों पर ध्यान केंद्रित करने जा रहे हैं।

1, कुचल गुहा आकार साधारण जबड़ा: आधा वी-आकार का कुचल कक्ष/यूरोपीय जबड़ा: वी-आकार का कुचल कक्ष।
वी-आकार की गुहा संरचना वास्तविक इनलेट चौड़ाई को नाममात्र इनलेट चौड़ाई के अनुरूप बनाती है, और सामग्री का निर्वहन करना आसान है, सामग्री घटना को अवरुद्ध करना अपेक्षाकृत आसान है, कूदना आसान है, गहरा क्रशिंग कक्ष, कोई मृत क्षेत्र नहीं है, और उच्च क्रशिंग है क्षमता।

2, स्नेहन उपकरण सामान्य जबड़ा: मैनुअल स्नेहन/यूरोपीय जबड़ा: केंद्रित हाइड्रोलिक स्नेहन।
केंद्रीकृत हाइड्रोलिक स्नेहन उपकरण जबड़े के ब्रेक के यूरोपीय संस्करण का मानक विन्यास है, जो असर स्नेहन को अधिक सुविधाजनक और कुशल बना सकता है।

3, समायोजन मोड साधारण जबड़ा ब्रेक: गैसकेट समायोजन/यूरोपीय जबड़ा ब्रेक: पच्चर समायोजन।
समायोजन सीट और फ्रेम की पिछली दीवार के बीच समान मोटाई के गैस्केट का एक समूह रखा जाता है, और गैस्केट परतों की संख्या को बढ़ाकर या घटाकर क्रशर के डिस्चार्ज पोर्ट को कम या ज्यादा किया जाता है। यह विधि बहु-चरण समायोजन हो सकती है, मशीन संरचना अपेक्षाकृत कॉम्पैक्ट है, उपकरण का वजन कम करती है, लेकिन समायोजन करते समय इसे रोकना होगा।

जॉ ब्रेक का यूरोपीय संस्करण वेज समायोजन को अपनाता है, और समायोजन सीट और फ्रेम की पिछली दीवार के बीच दो वेजेज के सापेक्ष आंदोलन के माध्यम से क्रशर डिस्चार्ज पोर्ट के समायोजन का एहसास करता है। सामने की कील आगे और पीछे जा सकती है, और समायोजन सीट बनाने के लिए ब्रैकेट के साथ एकीकृत है; रियर वेज एक एडजस्टिंग वेज है, जो ऊपर और नीचे जा सकता है, और दो वेजेज का बेवल फिट होने के लिए झुका हुआ है, और डिस्चार्ज पोर्ट का आकार रियर वेज को ऊपर और नीचे ले जाने के लिए स्क्रू द्वारा समायोजित किया जाता है।
यह विधि चरणरहित समायोजन, आसान समायोजन, समय की बचत, रुकने की आवश्यकता नहीं, सरल, सुरक्षित, सुविधाजनक, बुद्धिमान, उच्च दक्षता प्राप्त कर सकती है।

4. बेयरिंग सीट की फिक्सिंग विधि
सामान्य जबड़ा टूटना: वेल्डिंग, असर वाली सीट और फ्रेम को वेल्ड किया जाता है, और सेवा जीवन छोटा होता है।
बोल्ट और बेयरिंग सीट की पूरी कास्ट स्टील संरचना दोनों के पूर्ण सहयोग को सुनिश्चित करने के लिए फ्रेम के बोल्ट से जुड़ी हुई है, जो बेयरिंग सीट की रेडियल ताकत को बढ़ाती है और सेवा जीवन को बढ़ाती है।

5, बड़े जबड़े के टूटने (जैसे कि 900 * 1200 और ऊपर) के लिए जबड़े की प्लेट की संरचना, जंगम जबड़े की प्लेट को तीन टुकड़ों में विभाजित किया जाता है, और छोटे और मध्यम आकार के जबड़े की जबड़े की प्लेट आमतौर पर केवल एक टुकड़े में टूटती है। जबड़े की प्लेट का आकार बीच वाला छोटा होता है, ऊपर और नीचे की दो बड़ी होती हैं और इसके ऊपर एक कील भी होती है, जिसे फिक्स्ड वेज या फिक्स्ड आयरन कहते हैं। जबड़े की प्लेट को मध्य जबड़े की प्लेट और प्रेस आयरन से बोल्ट किया जाता है। सामान्य जबड़े की प्लेटों और यूरोपीय जबड़े की प्लेटों के लिए, अभिन्न या खंडित जबड़े की प्लेटों का उपयोग उपकरण मॉडल के आकार के अनुसार चयनात्मक रूप से किया जा सकता है।
थ्री-स्टेज जॉ प्लेट के लाभ:
1) यदि बड़ी टूटी हुई जबड़े की प्लेट एक संपूर्ण ब्लॉक है, तो यह बड़ी और भारी है, और इसे तीन खंडों में संयोजित करना और स्थापित करना अपेक्षाकृत सुविधाजनक है;
2) जबड़े की प्लेट को तीन खंडों में विभाजित किया गया है, जो अलग करते समय अपेक्षाकृत सुविधाजनक है;
3) मुख्य लाभ: तीन खंड वाली जॉ प्लेट का डिज़ाइन बीच में छोटा होता है और दोनों सिरे एक ही आकार के होते हैं। यदि जबड़े की प्लेट का निचला सिरा घिसना अधिक गंभीर है, तो आप जबड़े की प्लेट के ऊपरी सिरे से स्थिति को समायोजित कर सकते हैं, उपयोग जारी रख सकते हैं, लागत बचा सकते हैं।

6. जबड़े की प्लेट और गार्ड प्लेट का आकार
सामान्य जबड़ा: सपाट/यूरोपीय जबड़ा: दाँत का आकार।

आम जबड़ा तोड़ने वाली गार्ड प्लेट (जबड़े की प्लेट के ऊपर) सपाट होती है, और यूरोपीय संस्करण दांत के आकार की गार्ड प्लेट का उपयोग करता है, जो फ्लैट प्रकार की गार्ड प्लेट की तुलना में सामग्री को कुचलते समय कुचलने में भी भाग ले सकता है, जिससे प्रभावी लंबाई बढ़ जाती है जबड़े की प्लेट और कुचलने की क्षमता में सुधार होता है। दांतेदार जबड़े की प्लेट सामग्री को अधिक कुचलने वाली बल दिशा दे सकती है, जो सामग्री को तेजी से कुचलने, उच्च कुचलने की दक्षता और उत्पाद कण आकार के नियंत्रण के लिए अनुकूल है।