जबड़ा टूटने की दक्षता में सुधार करें, विफलता दर कम करें, सही संचालन और रखरखाव आवश्यक है!

जॉ क्रशर का संचालन और रखरखाव बहुत महत्वपूर्ण है, और गलत संचालन अक्सर दुर्घटनाओं का एक महत्वपूर्ण कारण होता है। आज हम टूटे हुए जबड़े की उपयोग दर, उत्पादन लागत, उद्यम आर्थिक दक्षता और उपकरण सेवा जीवन - संचालन और रखरखाव में सावधानियों से संबंधित चीजों के बारे में बात करेंगे।

1. गाड़ी चलाने से पहले तैयारी
1) जांचें कि क्या मुख्य घटक अच्छी स्थिति में हैं, क्या बन्धन बोल्ट और अन्य कनेक्टर ढीले हैं, और क्या सुरक्षा उपकरण पूरा है;
2) जांचें कि क्या भोजन उपकरण, संदेश पहुंचाने वाले उपकरण, विद्युत उपकरण आदि अच्छी स्थिति में हैं;
3) जांचें कि स्नेहन उपकरण अच्छा है या नहीं;
4) जाँच करें कि शीतलन जल पाइप वाल्व खुला है या नहीं;
5) यह सुनिश्चित करने के लिए कि क्रशर बिना लोड के चालू हो जाए, जांच करें कि क्रशिंग कक्ष में अयस्क या मलबा है या नहीं।

2, प्रारंभ और सामान्य ऑपरेशन
1) ऑपरेटिंग नियमों के अनुसार ड्राइव करें, यानी ड्राइविंग अनुक्रम रिवर्स उत्पादन प्रक्रिया है;
2) मुख्य मोटर शुरू करते समय, नियंत्रण कैबिनेट पर एमीटर संकेत पर ध्यान दें, 20-30 के बाद, करंट सामान्य कामकाजी वर्तमान मूल्य तक गिर जाएगा;
3) फीडिंग को समायोजित और नियंत्रित करें, ताकि फीडिंग एक समान हो, सामग्री कण का आकार फीड पोर्ट की चौड़ाई के 80% -90% से अधिक न हो;
4) सामान्य असर तापमान 60 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए, रोलिंग असर तापमान 70 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए;
5) जब बिजली के उपकरण स्वचालित रूप से ट्रिप हो जाते हैं, यदि कारण अज्ञात है, तो इसे जबरन लगातार चालू करना सख्त वर्जित है;
6) यांत्रिक विफलता और व्यक्तिगत दुर्घटना की स्थिति में तुरंत रुकें।

3. पार्किंग पर ध्यान दें
1) पार्किंग अनुक्रम ड्राइविंग अनुक्रम के विपरीत है, यानी, ऑपरेशन उत्पादन प्रक्रिया की दिशा का पालन करता है;
2) के बाद स्नेहन और शीतलन प्रणाली का काम बंद कर देना चाहिएकुचल डालने वालाबंद कर दिया गया है, और असर में घूमने वाले ठंडे पानी को सर्दियों में ठंड से टूटने से बचाने के लिए छुट्टी दे दी जानी चाहिए;
3) मशीन बंद होने के बाद उसके सभी हिस्सों की अच्छे से सफाई और जांच करें।

4. स्नेहन
1) जॉ क्रशर की कनेक्टिंग रॉड बेयरिंग, एक्सेंट्रिक शाफ्ट बेयरिंग और थ्रस्ट प्लेट एल्बो को चिकनाई वाले तेल से चिकना किया जाता है। गर्मियों में 70 यांत्रिक तेल का उपयोग करना अधिक उपयुक्त है, और सर्दियों में 40 यांत्रिक तेल का उपयोग किया जा सकता है। यदि कोल्हू अक्सर निरंतर काम करता है, सर्दियों में एक तेल हीटिंग उपकरण होता है, और गर्मियों में परिवेश का तापमान बहुत अधिक नहीं होता है, तो आप नंबर 50 यांत्रिक तेल स्नेहन का उपयोग कर सकते हैं।
2) बड़े और मध्यम आकार के जॉ क्रशर की कनेक्टिंग रॉड बेयरिंग और एक्सेंट्रिक शाफ्ट बेयरिंग ज्यादातर दबाव परिसंचरण द्वारा चिकनाई की जाती हैं। यह एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित गियर तेल पंप (या अन्य प्रकार का तेल पंप) है जो भंडारण टैंक में तेल को दबाव ट्यूबिंग के माध्यम से स्नेहक भागों जैसे बीयरिंग में दबाता है। चिकनाईयुक्त तेल तेल संग्राहक में प्रवाहित होता है और कोणीय रिटर्न पाइप के माध्यम से भंडारण टैंक में वापस भेज दिया जाता है।
3) तेल तापमान हीटर चिकनाई वाले तेल को पहले से गर्म कर सकता है और फिर सर्दियों में इसका उपयोग कर सकता है।
4) जब तेल पंप अचानक विफल हो जाता है, तो बड़े स्विंग बल के कारण कोल्हू को रुकने के लिए 15-20 मिनट की आवश्यकता होती है, तब तेल डालने के लिए हाथ के दबाव वाले तेल पंप का उपयोग करना आवश्यक होता है, ताकि दुर्घटना के बिना बीयरिंग चिकनाई देता रहे। बियरिंग जलाने का.

5, जबड़े कोल्हू का निरीक्षण और रखरखाव निरीक्षण और रखरखाव में मुख्य रूप से निम्नलिखित बिंदु हैं:
1) बेयरिंग की गर्मी की जाँच करें। क्योंकि बेयरिंग शेल की ढलाई के लिए उपयोग किया जाने वाला बेयरिंग मिश्र धातु 100 डिग्री सेल्सियस से नीचे होने पर सामान्य रूप से काम कर सकता है, यदि यह इस तापमान से अधिक हो जाता है, तो खराबी की जांच करने और उसे खत्म करने के लिए इसे तुरंत बंद कर देना चाहिए। निरीक्षण विधि है: यदि बीयरिंग पर थर्मामीटर है, तो आप सीधे इसके संकेत का निरीक्षण कर सकते हैं, यदि कोई थर्मामीटर नहीं है तो हाथ मॉडल का उपयोग किया जा सकता है, अर्थात, हाथ के पिछले हिस्से को टाइल के खोल पर रखें, जब गर्म हो नहीं रखा जा सकता, लगभग 5s से अधिक नहीं, तो तापमान 60℃ से अधिक है।
2) जांचें कि स्नेहन प्रणाली सामान्य रूप से काम करती है या नहीं। गियर तेल पंप के काम को सुनें कि क्या कोई दुर्घटना आदि है, तेल दबाव गेज का मूल्य देखें, टैंक में तेल की मात्रा की जांच करें और क्या स्नेहन प्रणाली से तेल लीक हो रहा है, यदि तेल की मात्रा है पर्याप्त नहीं है, समय रहते इसकी पूर्ति की जानी चाहिए।
3) जाँच करें कि रिटर्न पाइप से लौटे तेल में धातु की महीन धूल और अन्य गंदगी है या नहीं, यदि वहाँ है तो तुरंत रोकें और निरीक्षण के लिए बीयरिंग और अन्य स्नेहन भागों को खोलें।
4) जांचें कि कनेक्ट करने वाले हिस्से जैसे बोल्ट और फ्लाईव्हील की चाबियां ढीली हैं या नहीं।
5) जबड़े की प्लेट और ट्रांसमिशन घटकों के घिसाव की जांच करें, क्या टाई रॉड स्प्रिंग में दरारें हैं, और क्या काम सामान्य है।
6) उपकरण को अक्सर साफ रखें, ताकि कोई राख जमा न हो, कोई तेल न हो, कोई तेल रिसाव न हो, कोई पानी रिसाव न हो, कोई रिसाव न हो, विशेष रूप से, धूल और अन्य मलबे पर ध्यान दें, स्नेहन प्रणाली और स्नेहन भागों में प्रवेश न करें, क्योंकि पर एक ओर वे चिकनाई वाली तेल फिल्म को नष्ट कर देंगे, जिससे उपकरण चिकनाई खो देंगे और घिसाव बढ़ जाएगा, दूसरी ओर, धूल और अन्य मलबा स्वयं एक अपघर्षक है, प्रवेश करने के बाद, यह उपकरण के घिसाव को भी तेज कर देगा और उपकरण का जीवन छोटा करें।
7) चिकनाई वाले तेल के फिल्टर को नियमित रूप से गैसोलीन से साफ करें और फिर सफाई के बाद इसका उपयोग तब तक करते रहें जब तक यह पूरी तरह से सूख न जाए।
8) तेल टैंक में चिकनाई वाले तेल को नियमित रूप से बदलें, जिसे हर छह महीने में बदला जा सकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि उपयोग की प्रक्रिया में चिकनाई वाला तेल हवा (ऑक्सीजन) के संपर्क और गर्मी के प्रभाव (तापमान 10 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ जाता है, ऑक्सीकरण दर दोगुनी हो जाती है) के कारण होता है, और धूल, नमी या ईंधन की घुसपैठ होती है, और कुछ अन्य कारण और लगातार उम्र बढ़ने की गिरावट, जिससे तेल स्नेहन प्रदर्शन खो देता है, इसलिए हमें स्नेहन तेल चक्र को प्रतिस्थापित करने का उचित विकल्प चुनना चाहिए, ऐसा नहीं कर सकते हैं।