1. તે 1980 ના દાયકામાં અદ્યતન સ્તર સાથે વિવિધ પ્રકારના શંકુ ક્રશરને પાચન અને શોષવાના આધારે વિકસાવવામાં આવ્યું છે.
2. મટિરિયલ ફ્લેક્સનું પ્રમાણ, પાર્ટિકલ સાઈઝ એકરૂપતા અને ક્રશરના ઘટકોનું જીવન પરંપરાગત સ્પ્રિંગ રાઉન્ડ મેલ ક્રશર કરતાં વધુ સારું છે.
3. તે સરળ માળખું અને સ્થિર કામગીરી ધરાવે છે.સ્થિર કામગીરી.
4. ફ્રેમ CO ગેસ શિલ્ડેડ વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજી અપનાવે છે, અને કૂવાને વધુ ટકાઉ બનાવવા માટે તેને એન્નીલ કરવામાં આવે છે.
5. બધા સરળતાથી પહેરવામાં આવતા ભાગો મેંગેનીઝ સ્ટીલ દ્વારા સુરક્ષિત છે, જે સમગ્ર મશીનની સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે.
6. હાઇડ્રોલિક કેવિટી ક્લિનિંગ ઓઇલ રેડ ઝડપથી સંચિત સામગ્રીને દૂર કરી શકે છે અને ક્રશિંગ કેવિટીમાં તોડવા માટે મુશ્કેલ પદાર્થોને દૂર કરી શકે છે, જે સમગ્ર મશીનના જાળવણી સમયને મોટા પ્રમાણમાં ટૂંકાવે છે.
7. ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ તરંગ દબાણ દ્વારા ગોઠવાય છે, જે અનુકૂળ, ઝડપી અને સચોટ છે.
8. લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ દબાણ અને તાપમાન સુરક્ષા ઉપકરણોથી સજ્જ છે, જે મુખ્ય એન્જિનને નુકસાનથી બચાવવા માટે મુખ્ય મોટર સાથે જોડાયેલા છે.
મશીન તેને સ્વચાલિત બનાવવા માટે હાઇડ્રોલિક લોકીંગ, વેવ પ્રેશર એડજસ્ટિંગ ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ, હાઇડ્રોલિક કેવિટી ક્લિનિંગ અને અન્ય નિયંત્રણ ઉપકરણોને અપનાવે છે.આધુનિકીકરણની ડિગ્રીમાં ઘણો સુધારો થયો છે.જ્યારે કોન ક્રશર ચાલી રહ્યું હોય, ત્યારે મોટર બેલ્ટ પુલી, ટ્રાન્સમિશન શાફ્ટ અને શંકુ ભાગ દ્વારા તરંગી સ્લીવના બળ હેઠળ ફ્રેમ પર નિશ્ચિત મુખ્ય શાફ્ટની આસપાસ ફરે છે, અને રોલિંગ મોર્ટાર દિવાલ એડજસ્ટિંગ સ્લીવ પર નિશ્ચિત છે.ટેપર્ડ ભાગના પરિભ્રમણ સાથે, તૂટેલી દિવાલ ક્યારેક નજીક આવે છે અને ક્યારેક રોલિંગ મોર્ટાર દિવાલને છોડી દે છે.ઉપલા ફીડિંગ પોર્ટમાંથી ક્રશિંગ ચેમ્બરમાં પ્રવેશ્યા પછી, ક્રશિંગ વોલ અને રોલર કોમ્પેક્ટેડ મોર્ટાર વોલ વચ્ચેની મ્યુચ્યુઅલ ઈમ્પેક્ટ અને એક્સટ્રુઝન ફોર્સ દ્વારા સામગ્રીને કચડી નાખવામાં આવશે.સામગ્રી કે જે આખરે કણોના કદને પૂર્ણ કરે છે તે આઉટલેટમાંથી વિસર્જિત થાય છે.જ્યારે ક્રશિંગ ચેમ્બરમાં અનક્રેક્ડ ઓબ્જેક્ટ્સ પડે છે, ત્યારે હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરમાંનો પિસ્ટન ઘટી જાય છે, અને મૂવિંગ કોન પણ ટપકે છે, જે ડિસ્ચાર્જ પોર્ટને વિસ્તૃત કરે છે અને સલામતીનો અહેસાસ કરીને અનક્રૅક કરેલી વસ્તુઓને ડિસ્ચાર્જ કરે છે.ઑબ્જેક્ટ ડિસ્ચાર્જ થયા પછી, ફરતો શંકુ વધે છે અને સામાન્ય સ્થિતિમાં પાછો આવે છે.
PYS/F શ્રેણી સંયુક્ત શંકુ ક્રશર 250MPa કરતા વધુ ન હોય તેવી સંકુચિત શક્તિ સાથે તમામ પ્રકારના અયસ્કને કચડી શકે છે.તે ધાતુ અને બિન-ધાતુ અયસ્ક, સિમેન્ટ, સેંડસ્ટોન, નિર્માણ સામગ્રી, ધાતુશાસ્ત્ર અને અન્ય ઉદ્યોગો તેમજ આયર્ન ઓર, નોનફેરસ મેટલ ઓર, ગ્રેનાઈટ, લાઈમસ્ટોન, ક્વાર્ટઝાઈટ, સેંડસ્ટોન, કોબલ અને અન્ય અયસ્કમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.ફાઇન ક્રશિંગ કામગીરી.
સ્પષ્ટીકરણ અને મોડેલ | મહત્તમ ફીડ કદ (મીમી) | ગોઠવણ શ્રેણી ડિસ્ચાર્જ પોર્ટનું (મીમી) | ઉત્પાદકતા (t/h) | મોટર પાવર (kW) | વજન (મોટર સિવાય) (ટી) |
PYS1420 | 200 | 25~50 | 160~320 | 220 | 26 |
PYS1520 | 200 | 25~50 | 200~400 | 250 | 37 |
PYS1535 | 350 | 50~80 | 400~600 | 250 | 37 |
PYS1720 | 200 | 25~50 | 240~500 | 315 | 48 |
PYS1735 | 350 | 50~80 | 500~800 | 315 | 48 |
PYF2120 | 200 | 25~50 | 400~800 | 480 | 105 |
PYF2140 | 400 | 50~100 | 800~1600 | 400 | 105 |
નૉૅધ:
કોષ્ટકમાં પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાનો ડેટા ફક્ત કચડી સામગ્રીની છૂટક ઘનતા પર આધારિત છે, જે ઉત્પાદન દરમિયાન 1.6t/m3 ઓપન સર્કિટ ઓપરેશન છે.વાસ્તવિક ઉત્પાદન ક્ષમતા કાચા માલના ભૌતિક ગુણધર્મો, ફીડિંગ મોડ, ફીડિંગ કદ અને અન્ય સંબંધિત પરિબળો સાથે સંબંધિત છે.વધુ વિગતો માટે, કૃપા કરીને WuJing મશીનને કૉલ કરો.