1. સામાન્ય રોટરી ક્રશરની તુલનામાં ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા દર્શાવતા, સતત ક્રશિંગને અનુભવવા માટે તે ઉચ્ચ ઝોકના ખૂણાની ક્રશિંગ ચેમ્બર અને લાંબો ક્રશિંગ ચહેરો ધરાવે છે.
2. ક્રશિંગ ચેમ્બરની અનન્ય ડિઝાઇન ડિસ્ચાર્જને વધુ સરળ બનાવે છે, ક્રશિંગ ક્ષમતા વધારે છે, ગામડાની પ્લેટ ઓછી પહેરવામાં આવે છે અને ઉપયોગની કિંમત ઓછી છે.
3. સર્પાકાર બેવલ ગિયર ડ્રાઇવ અપનાવવામાં આવી છે, જેમાં ઉચ્ચ વહન ક્ષમતા, સ્થિર કામગીરી અને ઓછો અવાજ છે.
4. ડિસ્ચાર્જ પોર્ટનું હાઇડ્રોલિકલી એડજસ્ટેડ કદ શ્રમ શક્તિને ઘટાડે છે.
5. સુપર-હાર્ડ ઑબ્જેક્ટ પ્રોટેક્શન ફંક્શન આપવામાં આવ્યું છે.ક્રશિંગ ચેમ્બરમાં સુપર-હાર્ડ ઑબ્જેક્ટના પ્રવેશની ઘટનામાં, મુખ્ય શાફ્ટ ઝડપથી નીચે થઈ શકે છે અને સુપર-હાર્ડ ઑબ્જેક્ટને ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે ધીમે ધીમે ઉપાડી શકે છે, જેથી અસર ઓછી થાય અને સલામત અને સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય.
6. અસરકારક ધૂળ-પ્રૂફ એર-ટાઈટનેસ પ્રદાન કરવામાં આવે છે: ધૂળના પ્રવેશ સામે તરંગી અને ડ્રાઇવ ઉપકરણોને બચાવવા માટે એક હકારાત્મક દબાણ પંખો ફીટ કરવામાં આવે છે.
7. ઉચ્ચ તાકાત અને સ્થિર ફ્રેમ ડિઝાઇન ટ્રાન્સપોર્ટ ટૂલ દ્વારા ડાયરેક્ટ ફીડને સક્ષમ કરી શકે છે, જે સામાન્ય ઓપરેટિંગને ગંભીર વાતાવરણમાં વધુ સારી રીતે અનુકૂળ બનાવે છે.
ફરતું કોલું એ એક મોટું ક્રશિંગ મશીન છે જે સામગ્રીને બહાર કાઢવા, વિભાજીત કરવા અને વાળવા માટે શેલના શંકુ ચેમ્બરમાં ક્રશિંગ શંકુની ફરતી ચળવળનો ઉપયોગ કરે છે અને વિવિધ કઠિનતાના અયસ્ક અથવા ખડકોને લગભગ કચડી નાખે છે.ક્રશિંગ શંકુથી સજ્જ મુખ્ય શાફ્ટનો ઉપરનો છેડો બીમની મધ્યમાં બુશિંગમાં સપોર્ટેડ છે, અને નીચલા છેડાને શાફ્ટ સ્લીવના તરંગી છિદ્રમાં મૂકવામાં આવે છે.જ્યારે શાફ્ટ સ્લીવ ફરે છે, ત્યારે ક્રશિંગ કોન મશીનની મધ્ય રેખાની આસપાસ તરંગી રીતે ફરે છે.તેની પિલાણ ક્રિયા સતત છે, તેથી કાર્યક્ષમતા જડબાના કોલું કરતા વધારે છે.1970 ના દાયકાની શરૂઆતમાં, વિશાળ રોટરી કોલું પ્રતિ કલાક 5000 ટન સામગ્રીને હેન્ડલ કરી શકતું હતું, અને મહત્તમ ફીડિંગ વ્યાસ 2000 મીમી સુધી પહોંચી શકે છે.
આ ઉત્પાદન અને મોટા કદના જડબાના કોલું બંનેનો ઉપયોગ બરછટ ક્રશિંગ સાધનો તરીકે થઈ શકે છે.એકબીજાની તુલનામાં, આ ઉત્પાદનના ફાયદા નીચે મુજબ છે:
1. આ ઉત્પાદનનો ક્રશિંગ ચેમ્બર જડબાના ક્રશર કરતા વધુ ઊંડો છે જેથી ક્રશિંગ રેશિયો વધારે હોય.
2. મૂળ સામગ્રીને પરિવહન સાધનથી સીધા જ ફીડ પોર્ટમાં લોડ કરી શકાય છે જેથી કરીને ફીડ મિકેનિઝમ સેટ કરવું બિનજરૂરી હોય.
3. આ ઉત્પાદનની ક્રશિંગ પ્રક્રિયા ગોળાકાર ક્રશિંગ ચેમ્બર સાથે સતત ચાલી રહી છે, જેમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા (ફીડ કણોના સમાન કદના જડબાના ક્રશર કરતા 2 ગણા કરતાં વધુ), યુનિટ ક્ષમતા દીઠ ઓછી વીજ વપરાશ, સ્થિર કામગીરી અને વધુ કચડી ઉત્પાદનોના સમાન કણોનું કદ.
સ્પષ્ટીકરણ અને મોડેલ | મહત્તમ ફીડ કદ (મીમી) | ગોઠવણ શ્રેણી ડિસ્ચાર્જ પોર્ટનું (મીમી) | ઉત્પાદકતા (t/h) | મોટર પાવર (kW) | વજન (મોટર સિવાય) (ટી) | એકંદર પરિમાણો(LxWxH)mm |
PXL-120/165 | 1000 | 140~200 | 1700~2500 | 315-355 | 155 | 4610x4610x6950 |
PXL-137/191 | 1180 | 150~230 | 2250~3100 | 450~500 | 256 | 4950x4950x8100 |
PXL-150/226 | 1300 | 150~240 | 3600~5100 | 600~800 | 400 | 6330x6330x9570 |
નૉૅધ:
કોષ્ટકમાં પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાનો ડેટા ફક્ત કચડી સામગ્રીની છૂટક ઘનતા પર આધારિત છે, જે ઉત્પાદન દરમિયાન 1.6t/m3 ઓપન સર્કિટ ઓપરેશન છે.વાસ્તવિક ઉત્પાદન ક્ષમતા કાચા માલના ભૌતિક ગુણધર્મો, ફીડિંગ મોડ, ફીડિંગ કદ અને અન્ય સંબંધિત પરિબળો સાથે સંબંધિત છે.વધુ વિગતો માટે, કૃપા કરીને WuJing મશીનને કૉલ કરો.