ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં ક્રશર, કાર્ડ મશીનની અયોગ્ય કામગીરીને કારણે ઘટના વધુ સામાન્ય છે, જેના કારણે ગ્રાહકોને સમય અને આર્થિક નુકસાન થાય છે, તેથી ક્રશર કાર્ડ મશીનને અસરકારક રીતે કેવી રીતે અટકાવવું?
1, લુબ્રિકેટિંગ તેલ પ્રમાણભૂત નથી ખૂબ વધારે લુબ્રિકેટિંગ તેલ, ખૂબ ઓછું, પ્રદૂષણ બગાડ સાધનોની લ્યુબ્રિકેશન અસરને અસર કરશે, જેનાથી સાધનની ગતિમાં ઘટાડો થશે, પરિણામે સાધનની ક્રશિંગ અસરમાં ઘટાડો થશે, સામગ્રી ક્રશિંગ ચેમ્બરમાં સંચય, તે વિસર્જન કરવું સરળ નથી, તેથી અવરોધની ઘટના છે.
2, સામગ્રીના ક્રશિંગ કદને કારણે વસ્ત્રોના વસ્ત્રો પહેરવાના ભાગો ખૂબ મોટા છે, સ્ક્રીનીંગ પ્રક્રિયામાં નબળા ખોરાકની ઘટના દેખાશે, તેનું કારણ બનાવવું સરળ છેકોલું અવરોધ.
3, ફીડ ઝડપ ખૂબ ઝડપી ફીડ ઝડપ ખૂબ ઝડપી, કોલું કોલું ખૂબ મોડું. જો ક્રશિંગ પ્રક્રિયામાં ફીડ એકસમાન ન હોય અને ઝડપ ખૂબ ઝડપી હોય, તો ક્રશિંગ ચેમ્બરમાંની સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કરવામાં ખૂબ મોડું થશે, જે સાધનમાં ગંભીર અવરોધનું કારણ બનશે.
4, ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ સરળ નથી કોલું સામાન્ય રીતે પ્રમાણમાં ઊંચું ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે, નીચે એક કન્વેયર છે, ત્યાં સામગ્રીનો ભાગ કન્વેયર પર પડશે, જો કન્વેયરની નીચે સામગ્રીનું સંચય વધુ હોય, તો તે સામાન્ય સ્રાવને ગંભીર અસર કરશે. કોલું ના.
5, લિકેજ પ્લેટ રસ્ટ, લિકેજ પ્લેટ રસ્ટની નીચે કોલુંને અવરોધિત કરવું, અવરોધિત કરવું અને અન્ય સમસ્યાઓ, ધીમા સ્રાવમાં પરિણમે છે, પરિણામે કોલું અવરોધિત થાય છે.
6, જ્યારે સાધન તૂટી જાય છે ત્યારે વોલ્ટેજ અસ્થિર હોય છે, વોલ્ટેજ અસ્થિર હોય છે, કોલું સામાન્ય ગતિ સુધી પહોંચી શકતું નથી, જે સરળતાથી સાધન અવરોધનું કારણ બનશે.
7, સામગ્રી ખૂબ મોટી છે તૂટેલી સામગ્રી ખૂબ મોટી છે, જેના પરિણામે સાધનોના વિવિધ ભાગોના ગંભીર વસ્ત્રો થાય છે, અને લાંબા સમય સુધી અવરોધ રહેશે. એકવાર કોલું અવરોધિત થઈ જાય, તે ભવિષ્યના ઉપયોગને અસર કરશે અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે, તેથી જ્યારે સામાન્ય ઉપયોગમાં, ત્યારે સાધનસામગ્રીનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ કરી શકાય તેની ખાતરી કરવા માટે આપણે પદ્ધતિના ઉપયોગ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
સારાંશમાં, જ્યારે પરિસ્થિતિ આવે છે, ત્યારે તરત જ ખોરાક આપવાનું બંધ કરવું, વીજ પુરવઠો કાપી નાખવો, અવરોધનું કારણ શોધી કાઢવું અને તેનું નિરાકરણ કરવું જરૂરી છે.
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-23-2024