ફીડર એ વિવિધ ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં, ખાસ કરીને ખાણકામ અને ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે. ફીડરના મહત્વના ઘટકોમાંનું એક તરંગી શાફ્ટ છે, જે સામગ્રીના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. જો કે, તરંગી શાફ્ટના મુખ્ય માર્ગો ઘણીવાર ગંભીર વસ્ત્રોથી પીડાય છે, જે બિનકાર્યક્ષમ કામગીરી અને સંભવિત સાધનોની નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે. આ લેખ તરંગી શાફ્ટ કીવેના નુકસાનના કારણો પર ઊંડાણપૂર્વક વિચાર કરે છે અને આ સમસ્યાઓને ઘટાડવાની અસરકારક રીતોની રૂપરેખા આપે છે.
નુકસાનનું કારણ
સામગ્રીનો થાક: તરંગી શાફ્ટ ઓપરેશન દરમિયાન સતત ચક્રીય ભારને આધિન છે, જે સમય જતાં ભૌતિક થાકનું કારણ બનશે. આ થાક કી-વેમાં સૂક્ષ્મ તિરાડોનું કારણ બની શકે છે, જે આખરે ગંભીર નુકસાન તરફ દોરી જાય છે.
ખોટી ગોઠવણી: ફીડર એસેમ્બલીનું યોગ્ય સંરેખણ શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન માટે મહત્વપૂર્ણ છે. મોટર અને તરંગી શાફ્ટ વચ્ચેની ખોટી ગોઠવણી અસમાન લોડ વિતરણનું કારણ બની શકે છે, જેના પરિણામે કીવે પર વધુ પડતો તાણ આવે છે. આ ખોટી ગોઠવણી અયોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન અથવા અન્ય ઘટકો પરના ઘસારાને કારણે થઈ શકે છે.
કંપન: અતિશય કંપન એ કી-વે નુકસાનનું બીજું સામાન્ય કારણ છે. કંપન અસંતુલિત લોડ, પહેરવામાં આવેલા બેરિંગ્સ અથવા અન્ય યાંત્રિક સમસ્યાઓને કારણે થઈ શકે છે. આ કંપનોને કારણે ચાવીઓ છૂટી પડી શકે છે અને કીવેના વસ્ત્રો તરફ દોરી જાય છે.
અપર્યાપ્ત લ્યુબ્રિકેશન: કીવે અને તેના સંબંધિત ઘટકોને ઘર્ષણ અને વસ્ત્રોને ઘટાડવા માટે યોગ્ય લ્યુબ્રિકેશનની જરૂર છે. અપર્યાપ્ત લ્યુબ્રિકેશન ઘર્ષણ, ઓવરહિટીંગ અને એક્સિલરેટેડ કીવે વેયર તરફ દોરી શકે છે.
સામગ્રીની પસંદગી: ની પસંદગીતરંગી શાફ્ટઅને કીવે સામગ્રી નિર્ણાયક છે. ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે અયોગ્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ અકાળ વસ્ત્રો અને નિષ્ફળતામાં પરિણમી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, વધુ તાણની સ્થિતિમાં નરમ સામગ્રી ઝડપથી ખરી જાય છે.
સારવારના પગલાં
નિયમિત જાળવણી અને નિરીક્ષણો: નિયમિત જાળવણી શેડ્યૂલનો અમલ કરવાથી સંભવિત સમસ્યાઓ વધતા પહેલા તેને પકડવામાં મદદ મળી શકે છે. તરંગી શાફ્ટ અને કીવેનું નિયમિત નિરીક્ષણ વસ્ત્રો, ખોટી ગોઠવણી અથવા અન્ય સમસ્યાઓના ચિહ્નો જાહેર કરી શકે છે જેને સંબોધિત કરવાની જરૂર છે.
સંરેખણ તપાસ: ફીડર એસેમ્બલી યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ છે તેની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. નિયમિત સંરેખણ તપાસો અસમાન લોડ વિતરણને રોકવામાં અને કીવેના નુકસાનના જોખમને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. જો ખોટી ગોઠવણી મળી આવે, તો તરત જ સુધારાત્મક પગલાં લેવા જોઈએ.
કંપન વિશ્લેષણ: કંપન વિશ્લેષણ હાથ ધરવાથી વધુ પડતા કંપનના સ્ત્રોતને ઓળખવામાં મદદ મળી શકે છે. મૂળ કારણને સંબોધિત કરીને, પછી ભલે તે લોડ અસંતુલન હોય અથવા પહેરવામાં આવતા ઘટકો હોય, ઓપરેટરો કીવેના નુકસાનના જોખમને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે.
લ્યુબ્રિકેશન પ્રેક્ટિસમાં સુધારો કરો: મજબૂત લ્યુબ્રિકેશન મિકેનિઝમ સ્થાપિત કરવું એ કી-વેના લાંબા આયુષ્ય માટે મહત્વપૂર્ણ છે. આમાં યોગ્ય પ્રકારનું લુબ્રિકન્ટ પસંદ કરવું અને ઘર્ષણ અને વસ્ત્રોને ઘટાડવા માટે યોગ્ય સમયાંતરે તેનો ઉપયોગ થાય તેની ખાતરી કરવી શામેલ છે.
સામગ્રી અપગ્રેડ: જો તમને લાગે કે તરંગી શાફ્ટ અને કીવે માટે વર્તમાન સામગ્રી અપૂરતી છે, તો ઓપરેટિંગ તણાવનો સામનો કરી શકે તેવી સામગ્રીના ઉચ્ચ ગ્રેડ પર અપગ્રેડ કરવાનું વિચારો. આ ફીડરની ટકાઉપણું અને કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે.
કીવે સમારકામ તકનીકો: જ્યારે નુકસાન થાય છે, ત્યારે વિવિધ સમારકામ તકનીકોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આમાં કી-વેની અખંડિતતાને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે વેલ્ડીંગ, મશીનિંગ અથવા કીવે ઇન્સર્ટનો ઉપયોગ શામેલ હોઈ શકે છે.
સારાંશમાં
ફીડરમાં તરંગી શાફ્ટનો મુખ્ય માર્ગ ઓપરેટિંગ તણાવને કારણે વિવિધ પ્રકારના નુકસાન માટે સંવેદનશીલ છે. આ નુકસાનના કારણોને સમજીને અને અસરકારક સારવારના પગલાંનો અમલ કરીને, ઓપરેટરો ફીડરની વિશ્વસનીયતા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. નિયમિત જાળવણી, યોગ્ય સંરેખણ, કંપન વિશ્લેષણ, સુધારેલ લ્યુબ્રિકેશન પ્રેક્ટિસ અને સામગ્રી અપગ્રેડ નુકસાન ઘટાડવા અને સાધનોના જીવનને વધારવા માટે મહત્વપૂર્ણ વ્યૂહરચના છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-08-2024