Fundición de aceiro de WUJ
A nosa capacidade de fundición permítenos fabricar, tratar térmicamente e mecanizar fundicións ferrosas de 50 g a 24.000 kg.O noso equipo de enxeñeiros de fundición e deseño, metalúrxicos, operadores de CAD e maquinistas fai de WUJ Foundry un portelo único para todas as súas necesidades de fundición.
As aliaxes resistentes ao desgaste WUJ inclúen:
- Aceiro ao manganeso
12-14% Manganeso: Carbono 1,25-1,30, Manganeso 12-14%, con outros elementos;
16-18% Manganeso: Carbono 1,25-1,30, Manganeso 16-18%, con outros elementos;
19-21% Manganeso: Carbono 1,12-1,38, Manganeso 19-21%, con outros elementos;
22-24% Manganeso: Carbono 1,12-1,38, Manganeso 22-24%, con outros elementos;
E varias extensións sobre esta base, como engadir Mo e outros elementos segundo o ambiente de traballo real.
- Aceiros ao carbono
Tales como: BS3100A1, BS3100A2, SCSiMn1H, ASTMA732-414D, ZG30NiCrMo e así por diante.
- Ferro branco alto cromado
- Aceiros de baixa aliaxe
- Outras aliaxes personalizadas segundo as necesidades do usuario
Elixir as aliaxes correctas é moi importante.Como sabes, as aliaxes de manganeso son extremadamente resistentes e produtos como os forros de conos poden soportar moita tensión antes de que se desgasten.
A gran variedade de aliaxes de WUJ e a nosa capacidade de fundir a especificación significa que as súas pezas de desgaste non só durarán máis, senón que tamén farán un mellor traballo.
O camiño para determinar canto manganeso engadir ao aceiro é ciencia pura.Nós sometemos os nosos metais a probas rigorosas antes de lanzar un produto ao mercado.
Todas as materias primas serán inspeccionadas rigorosamente e conservaranse os rexistros pertinentes antes de ser utilizadas na fábrica.Só se poden poñer en produción materias primas cualificadas.
Para cada forno de fundición, hai mostraxe pre e en proceso e mostraxe de retención de bloques de proba.Os datos durante a vertedura mostraranse na pantalla grande do sitio.O bloque de proba e os datos almacenaranse durante polo menos tres anos.
Asígnase persoal especial para comprobar a cavidade do molde e, despois de verter, o modelo do produto e o tempo de conservación da calor necesario anotaranse en cada caixa de area en estrita conformidade co proceso de fundición.
Use o sistema ERP para rastrexar e controlar todo o proceso de produción.
