1. Materiaal seleksje fan crusher liner
De crusher lining plaat moat hawwe de skaaimerken fan oerflak ferhurding ûnder ynfloed lading, it foarmjen fan in hurde en wear-resistant oerflak, wylst noch behâlden fan de oarspronklike taaiens fan syn ynterne metaal, sadat it kin brûkt wurde as de mienskiplike wear-resistant materiaal fan 'e crusher.De ZGMn13 materiaal brûkt foar de lining plaat fan de besteande crusher foldocht oan dizze easken.
2. Ferminderje it oerflak rûchheid fan jaw crusher liner.
It ferminderjen fan it oerflak rûchheid fan silinder liner is de manier te ferbetterjen de wurgens ferset en wear ferset.De eask fan ruwheid fan bekleding plaat oerflak is besibbe oan de kontakt stress fan voering plaat oerflak.Yn 't algemien, as de kontaktstress of de oerflakhurdheid fan' e liningplaat heech is, binne de easken foar de oerflakruwheid fan 'e liningplaat leech.
3. Crusher liner foarm
De test fan glêd oerflak liner lit sjen dat ûnder deselde betingsten, yn ferliking mei de tosk foarmige liner, de produktiviteit wurdt ferhege mei likernôch 40% en de tsjinst libben wurdt ferhege mei likernôch 50%.De ferpletterjende krêft is lykwols ferhege mei sawat 15%, en de partikelgrutte fan it produkt nei it ferpletterjen kin net kontrolearre wurde, en it enerzjyferbrûk is in bytsje ferhege.Dêrom, foar brutsen laach materialen, is it net geskikt om te brûken glêde lining platen as de produkt grutte is relatyf heech.Foar materialen mei sterke crushing corrosive, glêde lining platen kinne ek brûkt wurde om te ferlingjen de libbensdoer fan lining platen.
WJ kin ûntwerpen foar sawol oanpaste en OEM ferfangende applikaasjes, Wy leverje ek shredderrotorkappen en einskiifkappen foar in protte masines.Us topprestearjende pinshafts leverje wearde en prestaasjes.
Op grûn fan ISO-sertifisearre en OEM-goedkard produksjesysteem foar jierren, binne wy yn posysje om de heechste kwaliteit draagdielen foar metalen shredders te ûntwikkeljen en te leverjen, stress fan shredderskrot.Wy witte hoe te dwaan dat.
Elemint | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | Cu | Ti |
Mn13Cr2 | 1.25-1.30 | 0,30-0,60 | 13.0-14.0 | ≤0,045 | ≤0,02 | 1.9-2.3 | / | / | / | / | / |
Mn18Cr2 | 1.25-1.30 | 0,30-0,60 | 18.0-19.0 | ≤0,05 | ≤0,02 | 1.9-2.3 | / | / | / | / | / |