It boppeste diel fan 'e beweechbere kaakplaat fan' e kaakbreker is ferbûn mei de eksintrike skacht, it ûnderste diel wurdt stipe troch de driuwplaat, en de fêste kaakplaat wurdt fêstmakke op it frame. As de eksintrike skacht draait, draacht de beweechbere kaakplaat benammen de extrusion-aksje fan it materiaal, wylst de fêste kaakplaat benammen de glidende snijaksje fan it materiaal draacht. As diel mei hege taryf fan kaakbreuk en wearze, is de kar fan kaakmateriaal relatearre oan de kosten en foardiel fan brûkers.
Heech mangaanstiel Hege mangaan stiel is it tradisjonele materiaal fan kaak crusher kaak plaat, hat goede ynfloed load ferset, mar troch de reden fan 'e crusher struktuer, de hoeke tusken de dynamyske en fêste kaak plaat is te grut, maklik te feroarsaakje abrasive sliding, fanwege ta deformaasje ferhurding is net genôch om de kaak plaat oerflak hurdens is leech, abrasive koarte-range cutting, kaak plaat wear flugger. Om de libbensdoer fan 'e kaakplaat te ferbetterjen, binne in ferskaat oan kaakplaatmaterialen ûntwikkele, lykas it tafoegjen fan Cr, Mo, W, Ti, V, Nb en oare eleminten om it hege mangaanstaal te feroarjen, en de dispersjefersterking behanneling fan hege mangaan stiel te ferbetterjen syn earste hurdens en opbringst sterkte. Dêrneist is de gearstalde fan medium mangaan stiel, lege alloy stiel, hege chromium getten izer en hege mangaan stiel is ûntwikkele, en goede resultaten binne berikt yn produksje.
China Manganese Steel waard earst útfûn troch Climax Molybdenum Company en waard offisjeel notearre yn de Feriene Steaten patint yn 1963. De ferhurding meganisme is as folget: nei de fermindering fan mangaan ynhâld, de stabiliteit fan austenite nimt ôf, en doe't ûnderwurpen wurde oan ynfloed of wear, austenite is gefoelich foar deformaasje-induzearre martensityske transformaasje, dy't syn wearbestriding ferbettert. De gewoane gearstalling fan mangaan stiel (%): 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr en oare spoare-eleminten V, Ti, Nb, seldsume ierde ensafuorthinne. De eigentlike libbensdoer fan medium mangaan stielen kaak plaat is mear as 20% heger as dy fan hege mangaan stiel, en de kosten binne te fergelykjen mei dy fan hege mangaan stiel.
03 Gietizer mei hege chromium. Yn de ôfrûne jierren, hege chromium getten izer of bûn oan hege mangaan stielen kaak plaat te foarmjen in dûbele kaak plaat, de relative wear ferset fan maksimaal 3 kear, sadat de tsjinst libben fan de kaak plaat gâns tanommen. Dit is ek in effektive manier om it libben fan 'e kaakplaat te ferbetterjen, mar har produksjeproses is komplekser, dus it is lestich om te meitsjen.
Carbon lege alloy getten stiel is ek in soad brûkt wear-resistant materiaal, fanwege syn hege hurdens (≥45HRC) en passende taaiens (≥15J / cm²), kin wjerstean it materiaal cutting en werhelle extrusion feroarsake troch wurgens spalling, dus showing goede wear ferset. Tagelyk kin it medium koalstof lege alloy cast stiel ek oanpast wurde troch de gearstalling en waarmte behanneling proses, sadat de hurdens en hurdens kin feroarje yn in grut berik om te foldwaan oan de easken fan ferskillende arbeidsbetingsten. De operaasje test lit sjen dat de libbensdoer fan medium koalstof lege alloy stielen kaak plaat is mear as 3 kear langer as dy fanhege mangaanstiel.
Suggestjes foar seleksje fan kaakplaten:
Gearfetsjend, de seleksje fan kaak plaat materiaal by útstek te foldwaan oan de easken fan hege hurdens en hege hurdens, mar de hurdens en hurdens fan it materiaal binne faak tsjinstridich, dus yn 'e eigentlike seleksje fan materialen, wy moatte folslein begripe de arbeidsomstannichheden, ridlik seleksje fan materialen.
1) Impact load is ien fan de wichtige faktoaren dy't moatte wurde beskôge yn ridlike materiaal seleksje. Hoe grutter de spesifikaasjes, de swierder de slijtgevoelige dielen, de mear klonterigens fan 'e brutsen materialen, en hoe grutter de ynfloedbelesting. Op dit stuit kin modifisearre as dispersion-fersterke hege mangaan stiel noch brûkt wurde as it objekt fan materiaal seleksje. Foar middelgrutte en lytse crushers, de ynfloed lading droegen troch de maklike grinding dielen is net hiel grut, it brûken fan hege mangaan stiel, it is dreech om te meitsje it folslein wurkje ferhurding. Under sokke wurkomstannichheden, de kar fan medium koalstof lege alloy stiel of hege chromium getten izer / lege alloy stiel gearstalde materiaal kin krije goede technyske en ekonomyske foardielen.
2) De gearstalling fan it materiaal en har hurdens binne ek faktoaren dy't net kinne wurde negearre yn ridlike materiaal seleksje. Yn 't algemien, hoe heger de hurdens fan it materiaal, hoe heger de hurdenseasken fan it materiaal fan it maklik te dragen diel, dus ûnder de betingst fan foldwaan oan' e hurdenseasken, moat it materiaal mei hege hurdens safolle mooglik selektearre wurde .
3) Redelijke materiaal seleksje moat ek beskôgje it wear meganisme fan maklik droegen dielen. As de snijwearde de wichtichste faktor is, moat de hurdens earst beskôge wurde by it selektearjen fan materialen. As plestik wear of wurgens wear is de wichtichste wear, plasticity en taaiens moatte wurde beskôge earst by it selektearjen fan materialen. Fansels, yn 'e seleksje fan materialen, it moat ek beskôgje de rasjonaliteit fan syn proses, maklik te organisearjen produksje en kwaliteit kontrôle.
Post tiid: Nov-21-2024