Mining Machine-Wuj Jaw Crusher Parts
produkt Omskriuwing
WUJ kaakplaten en wangplaten wurde makke fan heechweardich mangaan yn in spesifisearre en kontinu kontrolearre proses by ús eigen gieterijen en produksjefoarsjenningen.Wy hawwe folsleine kontrôle oer kwaliteit by elke stap fan it proses, fan 'e seleksje fan grûnstoffen oant definitive produksje.WUJ JAW PLATE MAKE FAN HIGH QUALITY MANGANESE.
Kaakplaat is ferdield yn fêste kaakplaat en beweechbere kaakplaat.It is it wichtichste part fan kaak crusher.As de kaakbreker rint, hechtet de bewegende kaak oan 'e beweechbere kaakplaat om in dûbele swingbeweging út te fieren, en foarmje in hoeke mei de fêste kaakplaat om de stien te squeeze.Dêrom is it in relatyf maklik skansearre accessoire yn 'e kaak crusher (oantsjutten as: wearing diel).
As komponint mei hege kaak wear rate, de kar fan kaak plaat materiaal is relatearre oan de kosten en foardiel fan brûkers.
WUJ kin materialen selektearje foar kaakplaat, lykas werjûn yn 'e folgjende tabel:
| Materiaal Type | Beskriuwing |
| Heech mangaan stiel | Hege mangaan stiel is it tradisjonele materiaal fan kaak plaat fan kaak crusher, dat hat goede ynfloed load ferset.Troch de struktuer fan 'e crusher is de hoeke tusken de bewegende en fêste kaakplaten lykwols te grut, wat maklik abrasive sliding feroarsaket.De oerflak hurdens fan 'e kaak plaat is leech fanwege net genôch deformation ferhurding.De kaakplaat wurdt fluch droegen troch skuorjende snijden op koarte berik. Om de libbensdoer fan 'e kaakplaat te ferbetterjen, binne in ferskaat oan kaakplaatmaterialen ûntwikkele, lykas it tafoegjen fan Cr, Mo, W, Ti, V, Nb en oare eleminten te ferbetterjen de hege mangaan stiel, en it útfieren fan dispersion fersterkjen behanneling op de hege mangaan stiel, sa as te ferbetterjen syn earste hurdens en opbringst sterkte.Goede tapassing effekt is berikt yn produksje. |
| Middel mangaan stiel | Medium mangaan stiel waard earst útfûn troch Climax Molybdenum Industry Company en offisjeel notearre yn de Amerikaanske patint yn 1963. De ferhurding meganisme is dat de stabiliteit fan austenite ôfnimt neidat de mangaan ynhâld fermindert.As beynfloede of droegen, is de austenite gefoelich foar deformaasje-induzearre martensitetransformaasje, wat syn slijtbestriding ferbetteret.Mienskiplike gearstalling (%) fan medium mangaan stiel: 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr en oare spoare-eleminten V, Ti, Nb, seldsume ierde, ensfh De eigentlike libbensdoer fan medium mangaan stiel kaak plaat kin wurde ferhege mei mear as 20% yn ferliking mei hege mangaan stiel, en de kosten is lykweardich oan dy fan hege mangaan stiel. |
| Heech chromium getten izer | Hoewol hege chromium getten izer hat hege wear ferset, it hat minne taaiens, dus it brûken fan hege chromium getten izer as kaak net needsaaklikerwize berikke goede resultaten.Yn de ôfrûne jierren, hege chromium getten izer wurdt getten yn of bonded oan de kaak plaat fan hege mangaan stiel te foarmjen in gearstalde kaak plaat mei in relative wear ferset fan mear as 3 kear, dat gâns ferbettert de libbensdoer fan 'e kaak plaat.Dit is ek in effektive manier om it libben fan 'e kaakplaat te ferbetterjen, mar syn produksjeproses is kompleks, dus it is lestich om te meitsjen |
| Medium koalstof lege alloy getten stiel | Medium koalstof lege alloy getten stiel is ek in soarte fan wear-resistant materiaal in soad brûkt.Troch syn hege hurdens (≥ 45HRC) en goede taaiens (≥ 15J / cm ²), kin it wjerstean de wurgens peeling feroarsake troch materiaal cutting en werhelle extrusion, dus showing goede wear ferset.Tagelyk kin de medium koalstof lege alloy getten stiel ek feroarje har hurdens en hurdens yn in grut berik troch it oanpassen fan syn gearstalling en waarmte behanneling proses te foldwaan oan de easken fan ferskillende arbeidsomstannichheden.De operaasje test lit sjen dat de libbensdoer fan 'e kaak plaat makke fan medium koalstof lege alloy stiel is mear as 3 kear langer as dat makke fan hege mangaan stiel. |
De seleksje fan kaakplaatmaterialen soe ideaal moatte foldwaan oan 'e easken fan hege hurdens en hurdens, mar de hurdens en hurdens fan materialen binne faak tsjinstridich.Dêrom, by it selektearjen fan materialen yn 'e praktyk, moatte wy de arbeidsbetingsten folslein begripe en materialen op ridlike wize selektearje.
De gearstalling en hurdens fan materialen binne ek faktoaren dy't net kinne wurde negeare yn ridlike materiaalseleksje.
Algemien sprutsen, hoe heger de materiaal hurdens is, hoe heger de hurdenseasken binne foar de materialen fan maklik droegen dielen.Dêrom, ûnder de betingst fan foldogge oan de hurdens easken, de materialen mei hege hurdens moatte wurde selektearre sa fier mooglik.
It slijtmeganisme fan maklik droegen dielen sil ek yn rekken brocht wurde by ridlike materiaalseleksje.
As snijslijtage de wichtichste faktor is, sil de hurdens earst wurde beskôge by it selektearjen fan materialen;As slijtage fan plastyske deformaasje of wurgensslijtage dominant is, moatte plastykens en taaiens earst wurde beskôge by it selektearjen fan materialen.
Fansels, by it selektearjen fan materialen, moatte wy ek beskôgje de rasjonaliteit fan harren prosessen, dat is maklik te organisearjen produksje en kwaliteit kontrôle.
Seleksje fan kaakplaten mei ferskillende foarmen
COARSE CORRUGATED (CC)
Geskikt foar abrasive materiaal.
Foar feed mei in protte boetes.
Wurdt brûkt foar grutte CSS ynstellings.
Goede kontrôle fan topgrutte.
KORRUGATED (C)
Geskikt foar minder abrasive materiaal.
Goed foar lytse CSS ynstellings.
Brede tosken (WT)
Geskikt foar feed mei in soad boetes.
Kin brûkt wurde oan sawol fêste as bewegende kanten.
Goede wear ferset.
HEAVY DUTY (HD)
Geskikt foar tige abrasive materiaal.
Minder kontrôle fan topgrutte.
Kin wurde kombinearre mei in CC
bewegende plaat.
