1. Sélection des matériaux de revêtement de concasseur
La plaque de revêtement du concasseur doit avoir les caractéristiques de durcissement de surface sous charge d'impact, formant une surface dure et résistante à l'usure, tout en conservant la ténacité d'origine de son métal interne, de sorte qu'elle puisse être utilisée comme matériau commun résistant à l'usure du broyeur.Le matériau ZGMn13 utilisé pour la plaque de revêtement du concasseur existant répond à ces exigences.
2. Réduisez la rugosité de surface du revêtement du concasseur à mâchoires.
La réduction de la rugosité de surface de la chemise de cylindre est le moyen d'améliorer la résistance à la fatigue et la résistance à l'usure.L'exigence de rugosité de la surface de la plaque de revêtement est liée à la contrainte de contact de la surface de la plaque de revêtement.Généralement, lorsque la contrainte de contact ou la dureté de surface de la plaque de revêtement est élevée, les exigences relatives à la rugosité de surface de la plaque de revêtement sont faibles.
3. Forme de revêtement de concasseur
Le test du revêtement à surface lisse montre que dans les mêmes conditions, par rapport au revêtement en forme de dent, la productivité est augmentée d'environ 40 % et la durée de vie est augmentée d'environ 50 %.Cependant, la force de broyage a augmenté d'environ 15% et la taille des particules du produit après broyage ne peut pas être contrôlée et la consommation d'énergie a légèrement augmenté.Par conséquent, pour les matériaux en couches cassés, il n'est pas approprié d'utiliser des plaques de revêtement lisses lorsque la taille du produit est relativement élevée.Pour les matériaux fortement corrosifs à l'écrasement, des plaques de revêtement lisses peuvent également être utilisées pour prolonger la durée de vie des plaques de revêtement.
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Basé sur un système de production certifié ISO et approuvé par les OEM depuis des années, nous sommes en mesure de développer et de fournir des pièces d'usure de la plus haute qualité pour les broyeurs de métaux, le stress du déchiquetage des déchets.Nous savons comment faire cela.
Élément | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | Cu | Ti |
Mn13Cr2 | 13h25-13h30 | 0,30-0,60 | 13.0-14.0 | ≤0,045 | ≤0.02 | 1.9-2.3 | / | / | / | / | / |
Mn18Cr2 | 13h25-13h30 | 0,30-0,60 | 18.0-19.0 | ≤0.05 | ≤0.02 | 1.9-2.3 | / | / | / | / | / |