Le galet de rivière est une sorte de pierre naturelle, extraite de la montagne de sable et de pierre produite par le soulèvement de l'ancien lit de la rivière après le mouvement de la croûte il y a des dizaines de milliers d'années, et a subi une extrusion et un frottement continus au cours du processus d'inondation des montagnes. impact et transport par eau. La composition chimique principale des galets de rivière est la silice, suivie d'une petite quantité d'oxyde de fer et de traces de manganèse, de cuivre, d'aluminium, de magnésium et d'autres éléments et composés. Ils ont eux-mêmes différents pigments, tels que le rouge pour le fer, le bleu pour le cuivre, le violet pour le manganèse, la pulpe de pierre colloïdale de silice translucide jaune, la couleur émeraude contenant des minéraux verts, etc. En raison des différents types et contenus de ces ions pigments dissous dans la solution hydrothermale de silice, ils présentent une variété de couleurs, de sorte que les galets de rivière présentent des couleurs noires, blanches, jaunes, rouges, vert foncé, gris bleuâtre et autres. Près de la rivière Haihe, les galets sont principalement rassemblés sur les galets de la rivière, les galets devraient représenter plus de la moitié du volume, en raison de leur large répartition, de leur plus commun et de leur bel aspect, ils sont donc devenus le choix idéal pour la cour, la route, le bâtiment. pierre de construction.
Le minerai naturel d'œufs de rivière est transformé en sable d'œufs de rivière après une série de traitements tels que le concassage, la fabrication du sable et le criblage, et le sable d'œufs de rivière est une matière première minérale industrielle importante. Largement utilisé dans le domaine de l'ingénierie de la conservation de l'eau et de l'hydroélectricité, des autoroutes de haute qualité, des autoroutes, des chemins de fer à grande vitesse, des lignes dédiées aux passagers, des ponts, des pistes d'aéroport, de l'ingénierie municipale, de la production de sable pour les mécanismes de construction de grande hauteur et du façonnage de la pierre. Le sable de galets de rivière est également largement utilisé comme granulat pour le béton. Les ressources en galets de rivière sont abondantes, le coût de collecte est relativement faible et la valeur d'application est élevée.
Le problème du processus de concassage des galets de rivière est queles pièces résistantes à l'usure sont faciles à porter, car la teneur en silicium des galets de rivière est très élevée. Par conséquent, le processus de concassage doit être soigneusement étudié pour le projet d’usine de pierre utilisant des galets de rivière comme matière première. Lorsque les conditions du client le permettent, il est recommandé d'utiliser autant que possible des équipements de laminage et des solutions de concassage à plusieurs étapes. La rupture des mâchoires et la rupture du cône peuvent réduire considérablement le coût d'usure des pièces résistantes à l'usure, réduire le matériau inverse après criblage et augmenter la capacité de production de la chaîne de production.
Si le client n'a pas d'exigences élevées quant au type de grain de la pierre finie, le système de cassage des mâchoires en deux étapes peut être utilisé pour la production. Cette configuration est l'investissement, l'entretien et la réparation le plus faible du système le plus simple, le coût de production est également le plus économique de tous les systèmes. Cependant, l'inconvénient de ce système est que la forme du grain de la pierre est relativement mauvaise et que la proportion de matériaux en feuille d'aiguille est élevée, ce qui conduit à ce que la compétitivité de cette pierre sur le marché ne soit pas élevée, car la plupart des bâtiments de haute qualité besoin de pierre avec une excellente forme de grain.
Pour les clients qui exigent une excellente forme de particules de produits et souhaitent réduire les coûts de production, il est recommandé d'utiliser un concasseur à mâchoires à un étage (tel qu'un concasseur à mâchoires + un concasseur à cône) et des solutions de processus de support de concasseur à percussion. Cette configuration permet de faire en sorte que le travail principal de concassage soit complété par la tête et la seconde cassure, et enfin uniquement par la contre-cassure pour le concassage intégral. Cette configuration peut rendre le travail de concassage principal complété par la tête et la deuxième cassure, et finalement uniquement par la contre-cassure pour le concassage intégral, un tel processus de configuration peut réduire considérablement le matériau inverse formé après le criblage.
Heure de publication : 23 décembre 2024