Les plaques de mâchoire et les plaques de joue WUJ sont fabriquées à partir de manganèse de haute qualité selon un processus spécifié et surveillé en permanence dans nos propres fonderies et installations de fabrication.Nous avons un contrôle total sur la qualité à chaque étape du processus, de la sélection des matières premières à la production finale.PLAQUE À MÂCHOIRES WUJ EN MANGANÈSE DE HAUTE QUALITÉ.
La plaque de mâchoire est divisée en plaque de mâchoire fixe et plaque de mâchoire mobile.C'est la partie principale du concasseur à mâchoires.Lorsque le concasseur à mâchoires est en marche, la mâchoire mobile se fixe à la plaque de mâchoire mobile pour effectuer un double mouvement d'oscillation, formant un angle avec la plaque de mâchoire fixe pour presser la pierre.Par conséquent, il s'agit d'un accessoire relativement facile à endommager dans le concasseur à mâchoires (appelé : pièce d'usure).
En tant que composant avec un taux d'usure élevé des mâchoires, le choix du matériau de la plaque de mâchoire est lié au coût et aux avantages pour les utilisateurs.
WUJ peut sélectionner des matériaux pour la plaque de mâchoire, comme indiqué dans le tableau suivant :
type de materiau | Description |
Acier à haute teneur en manganèse | L'acier à haute teneur en manganèse est le matériau traditionnel de la plaque à mâchoires du concasseur à mâchoires, qui présente une bonne résistance à la charge d'impact.Cependant, en raison de la structure du concasseur, l'angle entre les plaques de mâchoire mobile et fixe est trop grand, ce qui est facile à provoquer un glissement abrasif.La dureté de surface de la plaque de mâchoire est faible en raison d'un durcissement par déformation insuffisant.La plaque de mâchoire s'use rapidement en raison de la coupe abrasive à courte portée. Afin d'améliorer la durée de vie de la plaque de mâchoire, une variété de matériaux de plaque de mâchoire ont été développés, tels que l'ajout de Cr, Mo, W, Ti, V, Nb et d'autres éléments pour améliorer l'acier à haute teneur en manganèse, et effectuer un traitement de renforcement de dispersion sur l'acier à haute teneur en manganèse, de manière à améliorer sa dureté initiale et sa limite d'élasticité.Un bon effet d'application a été obtenu en production. |
Acier au manganèse moyen | L'acier au manganèse moyen a été inventé pour la première fois par Climax Molybdenum Industry Company et officiellement répertorié dans le brevet américain en 1963. Le mécanisme de durcissement est que la stabilité de l'austénite diminue après la diminution de la teneur en manganèse.Lorsqu'elle est impactée ou usée, l'austénite est sujette à la déformation induite par la transformation martensitique, ce qui améliore sa résistance à l'usure.Composition commune (%) de l'acier au manganèse moyen : 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr et autres oligo-éléments V, Ti, Nb, terres rares, etc. La durée de vie réelle de l'acier au manganèse moyen la plaque de mâchoire peut être augmentée de plus de 20% par rapport à l'acier à haute teneur en manganèse, et le coût est équivalent à celui de l'acier à haute teneur en manganèse. |
Fonte à haute teneur en chrome | Bien que la fonte à haute teneur en chrome ait une résistance élevée à l'usure, elle a une faible ténacité, de sorte que l'utilisation de fonte à haute teneur en chrome comme mâchoire n'obtient pas nécessairement de bons résultats.Ces dernières années, la fonte à haute teneur en chrome est coulée ou liée à la plaque de mâchoire en acier à haute teneur en manganèse pour former une plaque de mâchoire composite avec une résistance à l'usure relative de plus de 3 fois, ce qui améliore considérablement la durée de vie de la plaque de mâchoire.C'est également un moyen efficace d'améliorer la durée de vie de la plaque à mâchoires, mais son processus de fabrication est complexe, il est donc difficile à fabriquer. |
Acier coulé moyennement carboné faiblement allié | L'acier moulé faiblement allié en carbone moyen est également une sorte de matériau résistant à l'usure largement utilisé.En raison de sa dureté élevée (≥ 45HRC) et de sa ténacité appropriée (≥ 15J/cm²), il peut résister au pelage par fatigue causé par la coupe du matériau et l'extrusion répétée, montrant ainsi une bonne résistance à l'usure.Dans le même temps, l'acier moulé faiblement allié en carbone moyen peut également modifier sa dureté et sa ténacité dans une large gamme en ajustant sa composition et son processus de traitement thermique pour répondre aux exigences des différentes conditions de travail.Le test de fonctionnement montre que la durée de vie de la plaque de mâchoire en acier moyennement carboné faiblement allié est plus de 3 fois plus longue que celle en acier à haute teneur en manganèse. |
La sélection des matériaux des plaques de mâchoires doit idéalement répondre aux exigences de dureté et de ténacité élevées, mais la ténacité et la dureté des matériaux sont souvent contradictoires.Par conséquent, lors de la sélection des matériaux dans la pratique, nous devons bien comprendre les conditions de travail et sélectionner raisonnablement les matériaux.
La composition et la dureté des matériaux sont également des facteurs qui ne peuvent être ignorés dans le choix raisonnable des matériaux.
D'une manière générale, plus la dureté du matériau est élevée, plus les exigences de dureté sont élevées pour les matériaux des pièces facilement usées.Par conséquent, à condition de respecter les exigences de ténacité, les matériaux à haute dureté doivent être sélectionnés dans la mesure du possible.
Le mécanisme d'usure des pièces facilement usées doit également être pris en compte dans la sélection raisonnable des matériaux.
Si l'usure de coupe est le facteur principal, la dureté doit être considérée en premier lors de la sélection des matériaux ;Si l'usure par déformation plastique ou par fatigue est dominante, la plasticité et la ténacité doivent être prises en compte en premier lors de la sélection des matériaux.
Bien sûr, lors de la sélection des matériaux, nous devons également tenir compte de la rationalité de leurs processus, ce qui facilite l'organisation de la production et du contrôle de la qualité.
Convient aux matériaux abrasifs.
Pour aliments avec beaucoup de fines.
Utilisé pour les grands paramètres CSS.
Bon contrôle de la taille supérieure.
Convient aux matériaux moins abrasifs.
Bon pour les petits paramètres CSS.
Convient pour les aliments avec beaucoup de fines.
Peut être utilisé sur les côtés fixes et mobiles.
Bonne résistance à l'usure.
Convient aux matériaux très abrasifs.
Moins de contrôle de taille supérieure.
Peut être combiné avec un CC
plateau mobile.