Machine minière - Pièces de concasseur à mâchoires Wuj

Brève description :

Nous disposons d'un certain nombre de personnel d'assistance technique professionnel et possédons une riche expérience dans notre usine. Qu'il s'agisse de dessins de fabrication, de cartographie sur site ou de conception de processus, nous pouvons réaliser le travail concerné de manière efficace et fiable.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Description du produit

Les mâchoires et les joues WUJ sont fabriquées à partir de manganèse de haute qualité selon un processus spécifié et surveillé en permanence dans nos propres fonderies et installations de fabrication. Nous avons un contrôle total sur la qualité à chaque étape du processus, de la sélection des matières premières à la production finale. PLAQUE À MÂCHOIRE WUJ EN MANGANÈSE DE HAUTE QUALITÉ.

La plaque à mâchoires est divisée en plaque à mâchoire fixe et en plaque à mâchoire mobile. C'est la partie principale du concasseur à mâchoires. Lorsque le concasseur à mâchoires est en marche, la mâchoire mobile se fixe à la plaque à mâchoire mobile pour effectuer un double mouvement de balancement, formant un angle avec la plaque à mâchoire fixe pour presser la pierre. Par conséquent, il s’agit d’un accessoire relativement facile à endommager dans le concasseur à mâchoires (appelé : pièce d’usure).

En tant que composant présentant un taux d'usure élevé des mâchoires, le choix du matériau de la plaque de mâchoire est lié au coût et aux avantages pour les utilisateurs.

WUJ peut sélectionner des matériaux pour la plaque à mâchoires, comme indiqué dans le tableau suivant :

Type de matériau	Description
Acier à haute teneur en manganèse	L'acier à haute teneur en manganèse est le matériau traditionnel de la plaque à mâchoires du concasseur à mâchoires, qui présente une bonne résistance aux charges d'impact. Cependant, en raison de la structure du concasseur, l'angle entre les plaques à mâchoires mobiles et fixes est trop grand, ce qui provoque facilement un glissement abrasif. La dureté de surface de la plaque à mâchoires est faible en raison d'un durcissement par déformation insuffisant. La plaque à mâchoires s'use rapidement en raison de la coupe abrasive à courte portée. Afin d'améliorer la durée de vie de la plaque à mâchoires, une variété de matériaux de plaque à mâchoires ont été développés, tels que l'ajout de Cr, Mo, W, Ti, V, Nb. et d'autres éléments pour améliorer l'acier à haute teneur en manganèse, et effectuer un traitement de renforcement par dispersion sur l'acier à haute teneur en manganèse, de manière à améliorer sa dureté initiale et sa limite d'élasticité. Un bon effet d'application a été obtenu en production.
Acier au manganèse moyen	L'acier au manganèse moyen a été inventé pour la première fois par Climax Molybdenum Industry Company et officiellement inscrit dans le brevet américain en 1963. Le mécanisme de durcissement est que la stabilité de l'austénite diminue après la diminution de la teneur en manganèse. Lorsqu'elle est impactée ou usée, l'austénite est sujette à une transformation martensitique induite par une déformation, ce qui améliore sa résistance à l'usure. Composition commune (%) de l'acier au manganèse moyen : 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr et autres oligo-éléments V, Ti, Nb, terres rares, etc. La durée de vie réelle de l'acier au manganèse moyen la plaque à mâchoires peut être augmentée de plus de 20 % par rapport à l'acier à haute teneur en manganèse, et le coût est équivalent à celui de l'acier à haute teneur en manganèse.
Fonte à haute teneur en chrome	Bien que la fonte à haute teneur en chrome ait une résistance élevée à l'usure, elle a une faible ténacité, donc l'utilisation de fonte à haute teneur en chrome comme mâchoire n'obtient pas nécessairement de bons résultats. Ces dernières années, de la fonte à haute teneur en chrome est coulée ou liée à la plaque à mâchoires en acier à haute teneur en manganèse pour former une plaque à mâchoires composite avec une résistance à l'usure relative de plus de 3 fois, ce qui améliore considérablement la durée de vie de la plaque à mâchoires. C'est également un moyen efficace d'améliorer la durée de vie de la plaque à mâchoires, mais son processus de fabrication est complexe, il est donc difficile à fabriquer
Acier moulé faiblement allié à carbone moyen	L'acier moulé faiblement allié à carbone moyen est également une sorte de matériau résistant à l'usure largement utilisé. En raison de sa dureté élevée (≥ 45HRC) et de sa ténacité appropriée (≥ 15J/cm²), il peut résister au pelage par fatigue causé par la découpe du matériau et l'extrusion répétée, montrant ainsi une bonne résistance à l'usure. Dans le même temps, l'acier moulé faiblement allié à carbone moyen peut également modifier sa dureté et sa ténacité dans une large plage en ajustant sa composition et son processus de traitement thermique pour répondre aux exigences des différentes conditions de travail. Le test de fonctionnement montre que la durée de vie de la plaque à mâchoires en acier faiblement allié à carbone moyen est plus de 3 fois plus longue que celle en acier à haute teneur en manganèse.

La sélection des matériaux des plaques à mâchoires devrait idéalement répondre aux exigences de dureté et de ténacité élevées, mais la ténacité et la dureté des matériaux sont souvent contradictoires. Par conséquent, lors de la sélection des matériaux dans la pratique, nous devons bien comprendre les conditions de travail et sélectionner raisonnablement les matériaux.

La composition et la dureté des matériaux sont également des facteurs qui ne peuvent être ignorés lors d’un choix raisonnable de matériaux.

D'une manière générale, plus la dureté du matériau est élevée, plus les exigences de dureté sont élevées pour les matériaux des pièces facilement usées. Par conséquent, sous réserve de répondre aux exigences de ténacité, les matériaux à haute dureté doivent être sélectionnés dans la mesure du possible.

Le mécanisme d'usure des pièces facilement usées doit également être pris en compte dans le choix raisonnable des matériaux.

Si l'usure de coupe est le facteur principal, la dureté doit être prise en compte en premier lors de la sélection des matériaux ; Si l'usure par déformation plastique ou par fatigue est dominante, la plasticité et la ténacité doivent être prises en compte en premier lors de la sélection des matériaux.

Bien entendu, lors de la sélection des matériaux, nous devons également tenir compte de la rationalité de leurs processus, qui facilitent l'organisation de la production et du contrôle qualité.