Kaivoskone – ZSW-sarjan värinäsyöttölaite
Tekniset ominaisuudet
| Tekniset tiedot ja malli | Suurin syöttökoko (mm) | Nopeus (r/min) | Tuottavuus (t/h) | Moottorin teho (KW) | Kokonaismitat (P × L × K) (mm) |
| ZSW3895 | 500 | 500-750 | 100-160 | 11 | 3800×2150×1990 |
| ZSW4211 | 600 | 500-800 | 100-250 | 15 | 4270×2350×2210 |
| ZSW5013B | 1000 | 400-600 | 400-600 | 30 | 5020×2660×2110 |
| ZSW5014B | 1100 | 500-800 | 500-800 | 30 | 5000×2780×2300 |
| ZSW5047B | 1100 | 540-1000 | 540-1000 | 45 | 5100×3100×2100 |
Huomaa: taulukon käsittelykapasiteettitiedot perustuvat vain murskattujen materiaalien irtonaiseen tiheyteen, joka on 1,6 t/m3 Avoin piiritoiminto tuotannon aikana.Todellinen tuotantokapasiteetti liittyy raaka-aineiden fysikaalisiin ominaisuuksiin, ruokintatapaan, ruokintakoon ja muihin asiaan liittyviin tekijöihin.Lisätietoja saat soittamalla WuJing-koneeseen.
ZSW SERIES VIBRATING FEEDERin työtehoon vaikuttavat tekijät
1. Ruokintamateriaali.Yleensä materiaali määrää tarvittavan syöttölaitteen tyypin.Vaikeasti käsiteltäviä, ylivuotavia tai valuvia materiaaleja varten WuJing-syöttölaite voidaan konfiguroida sopivasti tiettyjen materiaalien mukaan.
2. Mekaaninen järjestelmä.Koska syöttölaitteen mekaaninen rakenne on yksinkertainen, ihmiset ovat harvoin huolissaan ruokintatarkkuudesta.Laitteiston valinnassa ja huoltosuunnitelmaa laadittaessa tulee arvioida edellä mainittujen järjestelmien luotettavuus ja toimintatehokkuus
3. Ympäristötekijät.Syöttölaitteen toimintaympäristöön kiinnittäminen paljastaa usein tapoja varmistaa syöttölaitteen luotettava toiminta.Korkean lämpötilan, korkean kosteuden, tuulen ja muiden ympäristötekijöiden vaikutusta syöttölaitteeseen tulee välttää niin pitkälle kuin mahdollista.
4. Huolto.Puhdista punnitushihnan syöttölaitteen sisäpuoli säännöllisesti välttääksesi materiaalin kerääntymisen aiheuttamat syöttövirheet.Tarkista hihnan kuluminen ja materiaalien tarttuvuus hihnaan ja vaihda se tarvittaessa;Tarkista, toimiiko hihnaan liittyvä mekaaninen järjestelmä normaalisti;Tarkista kaikki joustavat liitokset säännöllisesti varmistaaksesi, että ne ovat kunnolla kiinni.Jos liitosta ei ole liitetty tiukasti, se vaikuttaa syöttölaitteen painonmittaustarkkuuteen.
Tärinäsyöttölaitteen työprosessin aikana tuotanto voidaan suorittaa yllä olevien ehdotusten mukaisesti, mikä voi varmistaa tuotantosi sujuvan etenemisen.
