Kaivoskone – Wuj-leukamurskaimen osat

Lyhyt kuvaus:

Meillä on useita ammattitaitoisia teknisiä tukihenkilöitä, ja meillä on runsaasti kokemusta tehtaallamme.Riippumatta siitä, onko kyseessä piirustusvalmistus tai paikan päällä kartoitus, prosessisuunnittelu, voimme suorittaa asiaankuuluvat työt tehokkaasti ja luotettavasti.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotteen Kuvaus

WUJ-leukalevyt ja poskilevyt valmistetaan korkealaatuisesta mangaanista määritellyssä ja jatkuvasti valvotussa prosessissa omissa valimoissamme ja tuotantolaitoksissamme.Meillä on täydellinen laadunhallinta prosessin jokaisessa vaiheessa raaka-aineiden valinnasta lopputuotantoon.WUJ-LEUKALEVY VALMISTETTU KORKEALAADUSTA MANGAANISTA.

Leukalevy on jaettu kiinteään leukalevyyn ja liikkuvaan leukalevyyn.Se on leukamurskaimen pääosa.Kun leukamurskain on käynnissä, liikkuva leuka kiinnittyy liikkuvaan leukalevyyn suorittaakseen kaksinkertaisen kääntöliikkeen muodostaen kulman kiinteän leukalevyn kanssa kiven puristamiseksi.Siksi se on suhteellisen helppo vaurioittava lisävaruste leukamurskaimessa (kutsutaan kuluvaksi osaksi).

Leuan korkean kulumisnopeuden omaavana komponenttina leukalevyn materiaalin valinta liittyy käyttäjien kustannuksiin ja hyötyihin.

WUJ voi valita materiaalit leukalevylle seuraavan taulukon mukaisesti:

Materiaalityyppi	Kuvaus
Korkea mangaaniteräs	Korkea mangaaniteräs on perinteinen leukamurskaimen leukalevyn materiaali, jolla on hyvä iskunkestävyys.Kuitenkin murskaimen rakenteesta johtuen liikkuvien ja kiinteiden leukalevyjen välinen kulma on liian suuri, mikä aiheuttaa helposti hankaavaa liukumista.Leukalevyn pintakovuus on alhainen riittämättömän deformaatiokarkaisun vuoksi.Leukalevy kuluu nopeasti lyhyen kantaman hiomaleikkauksen vuoksi. Leukalevyn käyttöiän pidentämiseksi on kehitetty erilaisia leukalevymateriaaleja, kuten Cr, Mo, W, Ti, V, Nb ja muita elementtejä korkeamangaanipitoisen teräksen parantamiseksi ja dispersiovahvistuskäsittelyn suorittamiseksi runsasmangaanipitoiselle teräkselle sen alkuperäisen kovuuden ja myötörajan parantamiseksi.Tuotannossa on saavutettu hyvä levitysvaikutus.
Keskipitkä mangaaniteräs	Keskikokoisen mangaaniteräksen keksi ensimmäisenä Climax Molybdenum Industry Company ja se listattiin virallisesti Yhdysvaltain patenttiin vuonna 1963. Kovettumismekanismina on, että austeniitin stabiilisuus heikkenee mangaanipitoisuuden pienentyessä.Iskun tai kulumisen aikana austeniitti on altis muodonmuutoksen aiheuttamalle martensiittimuunnokselle, mikä parantaa sen kulutuskestävyyttä.Keskipitkän mangaaniteräksen yleinen koostumus (%): 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr ja muut hivenaineet V, Ti, Nb, harvinainen maametalli jne. Keskipitkän mangaaniteräksen todellinen käyttöikä leukalevyä voidaan kasvattaa yli 20 % korkeamangaanipitoiseen teräkseen verrattuna, ja kustannukset vastaavat runsasmangaanipitoisen teräksen kustannuksia.
Korkea kromi valurauta	Vaikka runsaasti kromia sisältävällä valuraudalla on korkea kulutuskestävyys, sen sitkeys on heikko, joten runsaskromivaluraudalla ei välttämättä saavuteta hyviä tuloksia.Viime vuosina runsaskromipitoista valurautaa on valettu tai liimattu runsasmangaanipitoisesta teräksestä valmistettuun leukalevyyn muodostamaan komposiittileukalevy, jonka suhteellinen kulutuskestävyys on yli 3 kertaa, mikä parantaa merkittävästi leukalevyn käyttöikää.Tämä on myös tehokas tapa parantaa leukalevyn käyttöikää, mutta sen valmistusprosessi on monimutkainen, joten sitä on vaikea valmistaa
Keskihiilinen niukkaseosteinen valuteräs	Keskihiilinen niukkaseosteinen valuteräs on myös eräänlainen kulutusta kestävä materiaali, jota käytetään laajalti.Korkean kovuutensa (≥ 45HRC) ja oikean lujuutensa (≥ 15J/cm²) ansiosta se kestää materiaalin leikkaamisen ja toistuvan suulakepuristuksen aiheuttamaa väsymiskuorintaa, mikä osoittaa hyvää kulutuskestävyyttä.Samaan aikaan keskihiilinen niukkaseosteinen valuteräs voi myös muuttaa kovuutta ja sitkeyttä laajalla alueella säätämällä koostumusta ja lämpökäsittelyprosessia vastaamaan erilaisten työolosuhteiden vaatimuksia.Toimintatesti osoittaa, että keskihiilisestä niukkaseosteisesta teräksestä valmistetun leukalevyn käyttöikä on yli 3 kertaa pidempi kuin runsasmangaaniteräksisen.

Leukalevymateriaalien valinnan tulisi ihanteellisesti täyttää korkean kovuuden ja sitkeyden vaatimukset, mutta materiaalien sitkeys ja kovuus ovat usein ristiriitaisia.Siksi valittaessa materiaaleja käytännössä meidän on ymmärrettävä täysin työolosuhteet ja valittava materiaalit järkevästi.

Myös materiaalien koostumus ja kovuus ovat tekijöitä, joita ei voida jättää huomiotta järkevässä materiaalivalinnassa.

Yleisesti ottaen mitä korkeampi materiaalin kovuus on, sitä korkeammat kovuusvaatimukset ovat helposti kuluvien osien materiaaleille.Siksi sitkeysvaatimusten täyttyessä tulee mahdollisimman pitkälle valita materiaalit, joilla on korkea kovuus.

Myös helposti kuluvien osien kulumismekanismi on otettava huomioon järkevässä materiaalivalinnassa.

Jos leikkauskuluminen on päätekijä, kovuus on otettava huomioon materiaaleja valittaessa;Jos plastinen muodonmuutos- tai väsymiskuluminen on hallitseva, plastisuus ja sitkeys on otettava huomioon materiaaleja valittaessa.

Tietysti materiaaleja valittaessa tulee ottaa huomioon myös niiden prosessien rationaalisuus, mikä on helppo organisoida tuotanto ja laadunvalvonta.