سنگ شکن فکی، سایش مکرر صفحه فکی ثابت؟

قسمت بالایی صفحه فک متحرک سنگ شکن فکی با شفت خارج از مرکز متصل می شود، قسمت پایین توسط صفحه رانش پشتیبانی می شود و صفحه فکی ثابت روی قاب ثابت می شود. هنگامی که شفت خارج از مرکز می چرخد، صفحه فک متحرک عمدتاً عمل اکستروژن مواد را تحمل می کند، در حالی که صفحه فک ثابت عمدتاً عمل برش لغزشی مواد را تحمل می کند. به عنوان بخشی با میزان شکستگی و سایش بالا، انتخاب مواد فک با هزینه و فایده کاربران مرتبط است.

منگنز بالافولاد فولاد منگنز بالا ماده سنتی ورق فکی سنگ شکن فکی است، دارای مقاومت در برابر ضربه خوب است، اما به دلیل ساختار سنگ شکن، زاویه بین صفحه فک پویا و ثابت بیش از حد بزرگ است، به راحتی باعث لغزش ساینده می شود. سخت شدن تغییر شکل برای ایجاد سختی سطح صفحه فک کافی نیست، برش کوتاه برد ساینده، سایش صفحه فک سریعتر است. به منظور بهبود طول عمر صفحه فک، انواع مختلفی از مواد صفحه فکی مانند افزودن کروم، مو، W، Ti، V، Nb و سایر عناصر برای اصلاح فولاد منگنز بالا و تقویت پراکندگی ایجاد شده است. درمان فولاد با منگنز بالا برای بهبود سختی اولیه و استحکام تسلیم آن. علاوه بر این، کامپوزیت فولاد منگنز متوسط، فولاد کم آلیاژ، چدن با کروم بالا و فولاد منگنز بالا ساخته شده است و نتایج خوبی در تولید به دست آمده است.

فولاد منگنز چین برای اولین بار توسط شرکت Climax Molybdenum اختراع شد و در سال 1963 به طور رسمی در ثبت اختراع ایالات متحده ثبت شد. مکانیسم سخت شدن به شرح زیر است: پس از کاهش محتوای منگنز، پایداری آستنیت کاهش می یابد و هنگامی که در معرض ضربه یا سایش قرار می گیرد. آستنیت مستعد تبدیل مارتنزیتی ناشی از تغییر شکل است که مقاومت سایش آن را بهبود می بخشد. ترکیب معمول فولاد منگنز (%): 0.7-1.2C، 6-9Mn، 0.5-0.8Si، 1-2Cr و سایر عناصر کمیاب V، Ti، Nb، خاک کمیاب و غیره. عمر واقعی ورق فکی فولاد منگنز متوسط ​​بیش از 20٪ بیشتر از فولاد منگنز بالا است و هزینه آن با فولاد منگنز بالا قابل مقایسه است.

03 چدن با کروم بالا اگرچه چدن با کروم بالا مقاومت سایشی بالایی دارد، اما به دلیل چقرمگی ضعیف آن، استفاده از چدن با کروم بالا به عنوان صفحه فک لزوماً نتایج خوبی را به دست نمی آورد. در سال های اخیر، چدن با کروم بالا یا باند به صفحه فک فولاد منگنز بالا به شکل یک صفحه فک دو، مقاومت در برابر سایش نسبی تا 3 برابر، به طوری که عمر ورق فک به طور قابل توجهی افزایش یافته است. این نیز یک راه موثر برای بهبود طول عمر صفحه فک است، اما فرآیند ساخت آن پیچیده تر است، بنابراین ساخت آن دشوار است.

فولاد ریخته گری کم آلیاژ کربن نیز یک ماده مقاوم در برابر سایش است که به دلیل سختی بالا (≥45HRC) و چقرمگی مناسب (≥15J/cm²)، می تواند در برابر برش مواد و اکستروژن مکرر ناشی از ریزش خستگی مقاومت کند، بنابراین خوب نشان می دهد. مقاومت در برابر سایش در عین حال، فولاد ریخته گری کم آلیاژ متوسط ​​کربن نیز می تواند توسط ترکیب و فرآیند عملیات حرارتی تنظیم شود، به طوری که سختی و چقرمگی می تواند در محدوده وسیعی برای برآورده کردن الزامات شرایط کاری مختلف تغییر کند. آزمایش عملیات نشان می‌دهد که طول عمر صفحه فک فولاد کم آلیاژ متوسط ​​کربن بیش از 3 برابر بیشتر ازمنگنز بالافولاد

پیشنهادات انتخاب صفحه فک:
به طور خلاصه، انتخاب مواد صفحه فک به طور ایده آل برای برآورده کردن الزامات سختی بالا و چقرمگی بالا، اما چقرمگی و سختی مواد اغلب متناقض هستند، بنابراین در انتخاب واقعی مواد، ما باید شرایط کار را کاملاً معقول درک کنیم. انتخاب مواد
1) بار ضربه ای یکی از عوامل مهمی است که در انتخاب مواد معقول باید مورد توجه قرار گیرد. هرچه مشخصات بزرگتر باشد، قطعات مستعد سایش سنگین‌تر، مواد شکسته برآمدگی بیشتر و بار ضربه بیشتر می‌شود. در این زمان، فولاد منگنز بالا اصلاح شده یا تقویت شده با پراکندگی همچنان می تواند به عنوان هدف انتخاب مواد استفاده شود. برای سنگ شکن های متوسط ​​و کوچک، بار ضربه ای که توسط قطعات سنگ زنی آسان تحمل می شود، بسیار زیاد نیست، استفاده از فولاد منگنز بالا، سخت شدن کامل آن دشوار است. در چنین شرایط کاری، انتخاب فولاد کم آلیاژ متوسط ​​کربن یا مواد کامپوزیت چدن با کروم بالا/فولاد کم آلیاژ می تواند مزایای فنی و اقتصادی خوبی را به دست آورد.
2) ترکیب مواد و سختی آن نیز از عواملی هستند که در انتخاب معقول مواد نمی توان آنها را نادیده گرفت. به طور کلی، هر چه سختی مواد بیشتر باشد، سختی مورد نیاز مواد قطعه آسان پوشیده بیشتر می شود، بنابراین در شرایطی که نیازهای چقرمگی را برآورده می کنند، باید تا آنجا که ممکن است مواد با سختی بالا انتخاب شوند. .
3) انتخاب مواد معقول باید مکانیسم سایش قطعات به راحتی فرسوده را نیز در نظر بگیرد. اگر سایش برش عامل اصلی است، ابتدا باید سختی را در هنگام انتخاب مواد در نظر گرفت. اگر سایش پلاستیک یا سایش ناشی از خستگی، سایش اصلی است، در انتخاب مواد باید ابتدا انعطاف پذیری و چقرمگی در نظر گرفته شود. البته در انتخاب مواد باید عقلانیت فرآیند آن، سازماندهی آسان تولید و کنترل کیفیت را نیز در نظر گرفت.