Barailezko birringailuaren masailezur-plaka mugigarriaren goiko aldea ardatz eszentrikoarekin lotuta dago, beheko aldea bultzada-plakak eusten du eta masailezur-plaka finkoa markoan finkatzen da. Ardatz eszentrikoak biratzen duenean, masailezur-plaka mugikorrak materialaren estrusio-ekintza jasaten du batez ere, masailezur-plaka finkoak, berriz, materialaren ebaketa-ekintza irristakorra. Baraila-haustura eta higadura tasa handia duen pieza gisa, masailezur materialaren aukeraketa erabiltzaileen kostuarekin eta onurarekin lotuta dago.
Manganeso altuaaltzairua Manganeso handiko altzairua masailezurra birrintzeko masailezur-plakaren material tradizionala da, inpaktu kargaren erresistentzia ona du, baina birringailuaren egituraren arrazoia dela eta, masailezur plaka dinamikoaren eta finkoaren arteko angelua handiegia da, irristaketa urratzailea eragiteko erraza da. deformazio gogortzea ez da nahikoa masailezur-plakaren gainazaleko gogortasuna baxua izan dadin, ebaketa urratzailea ebaketa laburreko, masailezur-plaka azkarrago higatzea. Barailezur-plaken bizitza hobetzeko, masailezur-plakaren hainbat material garatu dira, hala nola Cr, Mo, W, Ti, V, Nb eta beste elementu batzuk gehitzea manganeso-altzairu altua aldatzeko eta dispertsioa indartzeko. manganeso handiko altzairuaren tratamendua, hasierako gogortasuna eta etekin-indarra hobetzeko. Horrez gain, manganeso altzairu ertaineko, aleazio baxuko altzairu, kromo handiko burdinurtu eta manganeso altzairu handiko konposatua garatu da, eta emaitza onak lortu dira ekoizpenean.
China Manganeso altzairua Climax Molybdenum konpainiak asmatu zuen eta 1963an Estatu Batuetako patentean sartu zen ofizialki. Gogortzeko mekanismoa honako hau da: manganesoaren edukia murriztu ondoren, austenitaren egonkortasuna gutxitzen da, eta inpaktua edo higadura jasaten duenean, austenita deformazioak eragindako eraldaketa martensitikoa izateko joera du, eta horrek higadura erresistentzia hobetzen du. Manganeso altzairuaren ohiko konposizioa (%): 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr eta beste oligoelementu V, Ti, Nb, lur arraroak eta abar. Manganeso altzairuzko altzairu-plakaren benetako zerbitzu-bizitza manganeso altzairu altukoarena baino % 20 baino gehiago da, eta kostua manganeso altzairuarenaren parekoa da.
03 Kromo handiko burdinurtu kromo handiko burdinurtuak higadura erresistentzia handia badu ere, baina bere gogortasun eskasa dela eta, kromo handiko burdinurtua masailezur-plaka gisa erabiltzeak ez du zertan emaitza onak lortzen. Azken urteotan, kromo handiko burdinurtu edo manganeso altzairuzko masailezur-plakarekin lotua masailezur-plaka bikoitza osatzeko, higadura-erresistentzia erlatiboa 3 aldiz arte, masailezur-plakaren iraupena nabarmen handitu da. Hau ere barail-plakaren bizitza hobetzeko modu eraginkorra da, baina bere fabrikazio-prozesua konplexuagoa da, beraz, fabrikatzea zaila da.
Karbonozko aleazio baxuko altzairua higadura-erresistentea den materiala ere oso erabilia da, bere gogortasun handia (≥45HRC) eta gogortasun egokiagatik (≥15J/cm²), materialaren mozketari eta behin eta berriz estrusioari aurre egin diezaioke nekearen hausturak eragindakoa, eta horrela ona erakusten du. higadura erresistentzia. Aldi berean, karbono ertaineko aleazio baxuko altzairu galdatua konposizioaren eta tratamendu termikoen prozesuaren bidez ere doi daiteke, gogortasuna eta gogortasuna sorta handian alda daitezke lan baldintza ezberdinen eskakizunak betetzeko. Funtzionamendu-probak erakusten du karbono ertaineko aleazio baxuko altzairuzko altzairu-plaken zerbitzu-bizitza 3 aldiz luzeagoa dela.manganeso altuaaltzairua.
Masailezur plaka hautatzeko iradokizunak:
Laburbilduz, masailezur-plakako materialaren hautaketa ezin hobea da gogortasun handiko eta gogortasun handiko eskakizunak betetzeko, baina materialaren gogortasuna eta gogortasuna kontraesanak izaten dira askotan, beraz, materialen benetako aukeraketan, lan-baldintzak guztiz ulertu behar ditugu, arrazoizkoak. materialen aukeraketa.
1) Eragin-karga arrazoizko material aukeraketan kontuan hartu beharreko faktore garrantzitsuetako bat da. Zenbat eta zehaztapen handiagoak izan, orduan eta astunagoak izango dira higadurarako joera duten piezak, orduan eta pikor handiagoak izango dira hautsitako materialen eta inpaktu karga handiagoa. Une honetan, manganeso handiko altzairu aldatua edo dispertsioan indartua oraindik ere erabil daiteke material hautatzeko objektu gisa. Crushers ertain eta txikientzat, artezketa errazeko piezak jasandako inpaktu karga ez da oso handia, manganeso altzairu handiko erabilera, zaila da guztiz gogortzea. Horrelako lan-baldintzetan, karbono ertaineko aleazio baxuko altzairua edo kromo handiko burdinurtua/aleazio baxuko altzairuzko material konposatua aukeratzeak onura tekniko eta ekonomiko onak lor ditzake.
2) Materialaren konposizioa eta bere gogortasuna arrazoizko material aukeraketan alde batera utzi ezin diren faktoreak ere badira. Oro har, materialaren gogortasuna zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa da janzteko erraza den piezaren materialaren gogortasun-eskakizunak, beraz, gogortasun-baldintzak betetzeko baldintzapean, gogortasun handiko materiala ahalik eta gehien aukeratu behar da. .
3) Arrazoizko material hautaketak erraz higatzen diren piezen higadura mekanismoa ere kontuan hartu behar du. Ebaketa-higadura faktore nagusia bada, gogortasuna kontuan hartu behar da lehenik materialak aukeratzerakoan. Higadura plastikoa edo nekearen higadura bada higadura nagusia, plastikotasuna eta gogortasuna kontuan hartu behar dira lehenik materialak aukeratzerakoan. Jakina, materialen aukeraketan, bere prozesuaren arrazionaltasuna ere kontuan hartu behar da, ekoizpena antolatzeko erraza eta kalitate kontrola.
Argitalpenaren ordua: 2024-11-21