Jõekivi on omamoodi looduslik kivi, mis on võetud liivast ja kivimäest, mis tekkis iidse jõesängi kerkimisel pärast maakoore liikumist kümneid tuhandeid aastaid tagasi ning mis on kogenud pidevat ekstrusiooni ja hõõrdumist mägede üleujutuse käigus. mõju ja veetransport. Jõekivide peamine keemiline koostis on ränidioksiid, millele järgneb väike kogus raudoksiidi ning vähesel määral mangaani, vaske, alumiiniumi, magneesiumi ja muid elemente ja ühendeid. Neil endil on erinevad pigmendid, näiteks raua jaoks punane, vase jaoks sinine, mangaani jaoks lilla, kollane poolläbipaistev ränidioksiidi kolloidne kivimass, rohelisi mineraale sisaldav smaragdvärv ja nii edasi; Nende ränidioksiidi hüdrotermilises lahuses lahustunud pigmendiioonide erinevat tüüpi ja sisalduse tõttu on neil erinev värvus, nii et jõekividel on must, valge, kollane, punane, tumeroheline, sinakashall ja muud värvid. Haihe jõe lähedal on kivikesed kogunenud peamiselt jõekividele, veeris peaks oma laia leviku, tavalisema ja ilusama välimuse tõttu moodustama üle poole mahust, mistõttu on sellest saanud ideaalne valik õue, tee, hoone jaoks. ehituskivi.
Looduslik jõemunamaak toodetakse jõemunaliivaks pärast töötlemist, nagu purustamine, liiva valmistamine ja sõelumine, ning jõemuna liiv on oluline tööstuslik mineraaltooraine. Laialdaselt kasutatav veemajanduse ja hüdroenergia insenerivaldkonnas, kõrgekvaliteedilistel maanteedel, kiirteedel, kiirraudteedel, reisijatele mõeldud liinidel, sildadel, lennujaamade maandumisradadel, kommunaaltehnikas, kõrghoonete liiva tootmisel ja kivide kujundamisel. Jõekiviliiva kasutatakse laialdaselt ka betooni täitematerjalina. Jõekivivarud on külluslikud, kogumiskulud suhteliselt madalad ja kasutusväärtus kõrge.
Jõekivide purustamise probleem seisneb selleskulumiskindlaid osi on lihtne kanda, sest jõekivide ränisisaldus on väga kõrge. Seetõttu tuleb kivitehase projekti jaoks purustamisprotsessi hoolikalt uurida, kasutades toorainena jõekivi. Kui kliendi tingimused seda võimaldavad, on võimalikult palju soovitatav kasutada lamineerimisseadmeid ja mitmeastmelisi purustamislahendusi. Lõua purunemine ja koonuse purunemine võivad oluliselt vähendada kulumiskindlate osade kulumiskulusid ja vähendada pärast sõelumist vastupidist materjali ning suurendada tootmisliini tootmisvõimsust.
Kui tellijal ei ole valmiva kivi teratüübile kõrgeid nõudeid, võib tootmiseks kasutada kaheastmelist lõuamurdmise skeemi. See konfiguratsioon on kõige lihtsama skeemi madalaim investeering, hooldus ja remont, tootmiskulud on ka kõige ökonoomsemad kõigist skeemidest. Selle skeemi miinuseks on aga see, et kivi tera kuju on suhteliselt kehv ja nõel-lehtmaterjalide osakaal suur, mistõttu selle kivi konkurentsivõime turul ei ole kõrge, kuna enamus kõrgekvaliteedilisi hooneid vajavad suurepärase terakujuga kivi.
Klientidele, kes vajavad toodete suurepärast osakeste kuju ja soovivad vähendada tootmiskulusid, on soovitatav kasutada üheastmelist lõugpurustit (näiteks lõuamurd + koonuspurusti) ja löökpurustit toetavaid protsessilahendusi. Selle konfiguratsiooniga saab peamise purustamise töö lõpetada pea ja teise katkestuse abil ning lõpuks ainult integraalse purustamise vastumurduga. Selle konfiguratsiooniga saab peamise purustamistöö lõpule viia pea ja teise katkestusega ning lõpuks ainult integraalse purustamise vastupurustusega, selline konfiguratsiooniprotsess võib oluliselt vähendada pärast sõelumist tekkivat vastupidist materjali.
Postitusaeg: 23. detsember 2024