Kaevandusmasin – Wuj lõualuupurusti osad

Kaevandusmasina – Wuj lõualuupurusti osade esiletõstetud pilt

Lühike kirjeldus:

Meil on mitmeid professionaalseid tehnilise toe töötajaid ja meil on tehases rikkalik kogemus.Olenemata sellest, kas tegemist on jooniste valmistamise või kohapealse kaardistamise, protsesside kavandamisega, suudame vastava töö teha tõhusalt ja usaldusväärselt.

Saatke meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Tootekirjeldus

WUJ lõuaplaadid ja põseplaadid on valmistatud kvaliteetsest mangaanist kindla ja pidevalt jälgitava protsessi käigus meie enda valukodades ja tootmisrajatistes.Meil on täielik kontroll kvaliteedi üle protsessi igal etapil alates tooraine valikust kuni lõpptootmiseni.KÕRGKVALITEETSEST MANGAANIST VALMISTETUD WUJ LÕUAPLAAT.

Lõuaplaat jaguneb fikseeritud lõuaplaadiks ja liigutatavaks lõuaplaadiks.See on lõualuu purustaja põhiosa.Kui lõuapurustaja töötab, kinnitub liikuv lõualuu liigutatava lõualuu plaadi külge, et sooritada kahekordne õõtsumine, moodustades fikseeritud lõualuu plaadiga nurga kivi pigistamiseks.Seetõttu on see lõualuupurusti (mida nimetatakse kuluvaks osaks) suhteliselt kergesti kahjustatav tarvik.

Suure lõualuu kulumiskiirusega komponendina on lõuaplaadi materjali valik seotud kasutajate kulude ja tuludega.

WUJ saab valida lõualuuplaadi materjalid, nagu on näidatud järgmises tabelis:

Materjali tüüp	Kirjeldus
Kõrge mangaanisisaldusega teras	Kõrge mangaanisisaldusega teras on lõuapurusti lõualuuplaadi traditsiooniline materjal, millel on hea löögikindlus.Purusti konstruktsiooni tõttu on aga liikuvate ja fikseeritud lõuaplaatide vaheline nurk liiga suur, mistõttu on lihtne tekitada abrasiivset libisemist.Lõuaplaadi pinnakõvadus on ebapiisava deformatsioonikarastuse tõttu madal.Lõuaplaat kulub kiiresti tänu lühiajalisele abrasiivsele lõikamisele. Lõuaplaadi kasutusea pikendamiseks on välja töötatud mitmesuguseid lõualuuplaadi materjale, nagu näiteks Cr, Mo, W, Ti, V, Nb lisamine. ja muud elemendid kõrge mangaanisisaldusega terase parandamiseks ning suure mangaanisisaldusega terase dispersiooni tugevdamise töötlemiseks, et parandada selle esialgset kõvadust ja voolavuspiiri.Tootmises on saavutatud hea rakendusefekt.
Keskmine mangaanteras	Keskmise mangaanterase leiutas esmakordselt Climax Molybdenum Industry Company ja see kanti ametlikult USA patendi nimekirja 1963. aastal. Kõvenemismehhanism seisneb selles, et austeniidi stabiilsus väheneb pärast mangaanisisalduse vähenemist.Löögi või kulumise korral on austeniit kalduvus deformatsioonist põhjustatud martensiidi muundumisele, mis parandab selle kulumiskindlust.Keskmise mangaanterase tavaline koostis (%): 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr ja muud mikroelemendid V, Ti, Nb, haruldased muldmetallid jne. Keskmise mangaanterase tegelik kasutusiga lõualuu plaati saab suurendada rohkem kui 20% võrreldes kõrge mangaanisisaldusega terasega ja kulu on samaväärne kõrge mangaanisisaldusega terasega.
Kõrge kroomisisaldusega malm	Kuigi kõrge kroomisisaldusega malm on kõrge kulumiskindlusega, on sellel nõrk sitkus, nii et suure kroomisisaldusega malmi kasutamine lõuana ei pruugi saavutada häid tulemusi.Viimastel aastatel on kõrge mangaanisisaldusega terasest lõualuuplaadi sisse valatud või liimitud kõrge kroomisisaldusega malm, et moodustada komposiithambaplaat, mille suhteline kulumiskindlus on üle 3 korra, mis pikendab oluliselt lõualuu plaadi kasutusiga.See on ka tõhus viis lõualuu plaadi kasutusea pikendamiseks, kuid selle tootmisprotsess on keeruline, mistõttu on seda keeruline valmistada
Keskmise süsinikusisaldusega madala legeeritud valuteras	Keskmise süsinikusisaldusega madala legeeritud valuteras on samuti laialdaselt kasutatav kulumiskindel materjal.Tänu oma kõrgele kõvadusele (≥ 45HRC) ja korralikule sitkusele (≥ 15J/cm²) talub see materjali lõikamisest ja korduvast ekstrusioonist põhjustatud väsimuskoorumist, näidates seega head kulumiskindlust.Samal ajal võib keskmise süsinikusisaldusega madala legeeritud valuteras muuta oma kõvadust ja sitkust suures vahemikus, kohandades selle koostist ja kuumtöötlusprotsessi vastavalt erinevate töötingimuste nõuetele.Töökatse näitab, et keskmise süsinikusisaldusega vähelegeeritud terasest valmistatud lõuaplaadi kasutusiga on rohkem kui 3 korda pikem kui kõrge mangaanisisaldusega terasest.

Lõuaplaatide materjalide valik peaks ideaalis vastama kõrge kõvaduse ja sitkuse nõuetele, kuid materjalide sitkus ja kõvadus on sageli vastuolulised.Seetõttu peame praktikas materjalide valimisel täielikult mõistma töötingimusi ja valima materjale mõistlikult.

Materjalide koostis ja kõvadus on samuti tegurid, mida ei saa mõistliku materjalivaliku puhul ignoreerida.

Üldiselt võib öelda, et mida kõrgem on materjali kõvadus, seda kõrgemad on kõvaduse nõuded kergesti kuluvate osade materjalidele.Seetõttu tuleks sitkuse nõuete täitmisel valida võimalikult suure kõvadusega materjalid.

Mõistliku materjali valikul tuleb arvesse võtta ka kergesti kuluvate osade kulumismehhanismi.

Kui peamiseks teguriks on lõikekulumine, tuleb materjalide valikul kõigepealt arvesse võtta kõvadust;Kui domineerib plastne deformatsioon või väsimuskulumine, tuleb materjalide valikul kõigepealt arvestada plastilisust ja sitkust.

Loomulikult tuleks materjalide valikul arvestada ka nende protsesside ratsionaalsusega, mille tootmist ja kvaliteedikontrolli on lihtne korraldada.