Máquina de minería–Piezas de trituradora de mandíbula Wuj

Máquina de minería–Piezas de la trituradora de mandíbula Wuj Imagen destacada

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Descripción del Producto

Las placas de mordazas y placas laterales de WUJ se fabrican con manganeso de alta calidad en un proceso específico y monitoreado continuamente en nuestras propias fundiciones e instalaciones de fabricación.Tenemos un control completo sobre la calidad en cada paso del proceso, desde la selección de materias primas hasta la producción final.PLACA DE MANDÍBULA WUJ FABRICADA EN MANGANESO DE ALTA CALIDAD.

La placa de mordaza se divide en placa de mordaza fija y placa de mordaza móvil.Es la parte principal de la trituradora de mandíbula.Cuando la trituradora de mandíbula está funcionando, la mandíbula móvil se une a la placa de mandíbula móvil para realizar un movimiento de doble oscilación, formando un ángulo con la placa de mandíbula fija para exprimir la piedra.Por lo tanto, es un accesorio que se daña con relativa facilidad en la trituradora de mandíbula (denominado: pieza de desgaste).

Como componente con una alta tasa de desgaste de mordaza, la elección del material de la placa de mordaza está relacionada con el costo y el beneficio de los usuarios.

WUJ puede seleccionar materiales para la placa de mordaza, como se muestra en la siguiente tabla:

tipo de material	Descripción
Acero de alto manganeso	El acero con alto contenido de manganeso es el material tradicional de la placa de mandíbula de la trituradora de mandíbula, que tiene una buena resistencia a la carga de impacto.Sin embargo, debido a la estructura de la trituradora, el ángulo entre las placas de mordaza móviles y fijas es demasiado grande, lo que facilita el deslizamiento abrasivo.La dureza de la superficie de la placa de mordaza es baja debido a un endurecimiento por deformación insuficiente.La placa de mordaza se desgasta rápidamente debido al corte abrasivo de corto alcance. Para mejorar la vida útil de la placa de mordaza, se han desarrollado una variedad de materiales de placa de mordaza, como la adición de Cr, Mo, W, Ti, V, Nb y otros elementos para mejorar el acero con alto contenido de manganeso, y llevar a cabo un tratamiento de refuerzo por dispersión en el acero con alto contenido de manganeso, para mejorar su dureza inicial y su límite elástico.Se ha logrado un buen efecto de aplicación en la producción.
Acero al manganeso medio	El acero de manganeso medio fue inventado por primera vez por Climax Molybdenum Industry Company y figura oficialmente en la patente de EE. UU. en 1963. El mecanismo de endurecimiento es que la estabilidad de la austenita disminuye después de que disminuye el contenido de manganeso.Cuando es impactada o desgastada, la austenita es propensa a la transformación de martensita inducida por deformación, lo que mejora su resistencia al desgaste.Composición común (%) del acero al manganeso medio: 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr y otros elementos traza V, Ti, Nb, tierras raras, etc. La vida útil real del acero al manganeso medio La placa de mordaza se puede aumentar en más del 20 % en comparación con el acero con alto contenido de manganeso, y el costo es equivalente al del acero con alto contenido de manganeso.
Hierro fundido alto en cromo	Aunque el hierro fundido con alto contenido de cromo tiene una alta resistencia al desgaste, tiene poca tenacidad, por lo que el uso de hierro fundido con alto contenido de cromo como mordaza no necesariamente logra buenos resultados.En los últimos años, se funde hierro fundido con alto contenido de cromo o se une a la placa de mordaza de acero con alto contenido de manganeso para formar una placa de mordaza compuesta con una resistencia al desgaste relativa de más de 3 veces, lo que mejora significativamente la vida útil de la placa de mordaza.Esta también es una forma efectiva de mejorar la vida útil de la placa de mordaza, pero su proceso de fabricación es complejo, por lo que es difícil de fabricar.
Acero fundido de baja aleación y medio carbono	El acero fundido de baja aleación y carbono medio también es un tipo de material resistente al desgaste ampliamente utilizado.Debido a su alta dureza (≥ 45HRC) y tenacidad adecuada (≥ 15J/cm²), puede resistir el pelado por fatiga causado por el corte del material y la extrusión repetida, mostrando así una buena resistencia al desgaste.Al mismo tiempo, el acero fundido de baja aleación y medio carbono también puede cambiar su dureza y tenacidad en un amplio rango ajustando su composición y proceso de tratamiento térmico para cumplir con los requisitos de diferentes condiciones de trabajo.La prueba de funcionamiento muestra que la vida útil de la placa de mordaza hecha de acero de baja aleación de carbono medio es más de 3 veces más larga que la hecha de acero de alto manganeso.

Idealmente, la selección de los materiales de la placa de mordaza debería cumplir con los requisitos de alta dureza y tenacidad, pero la tenacidad y la dureza de los materiales suelen ser contradictorias.Por lo tanto, al seleccionar materiales en la práctica, debemos comprender completamente las condiciones de trabajo y seleccionar razonablemente los materiales.

La composición y la dureza de los materiales también son factores que no se pueden ignorar en la selección razonable de materiales.

En términos generales, cuanto mayor sea la dureza del material, mayores serán los requisitos de dureza para los materiales de las piezas que se desgastan fácilmente.Por lo tanto, bajo la condición de cumplir con los requisitos de tenacidad, los materiales con alta dureza deben seleccionarse en la medida de lo posible.

El mecanismo de desgaste de las piezas que se desgastan fácilmente también se debe tener en cuenta en la selección razonable de materiales.

Si el desgaste del corte es el factor principal, la dureza se considerará en primer lugar al seleccionar los materiales;Si predomina el desgaste por deformación plástica o el desgaste por fatiga, la plasticidad y la tenacidad se considerarán en primer lugar al seleccionar los materiales.

Por supuesto, al seleccionar los materiales, también debemos considerar la racionalidad de sus procesos, que sea fácil de organizar la producción y el control de calidad.