1. Materiala elekto de crusher-ekskursoŝipo
La dispremita tegaĵoplato devas havi la karakterizaĵojn de surfaca malmoliĝo sub trafa ŝarĝo, formante malmolan kaj eluziĝon imuna surfacon, dum daŭre konservante la originan fortikecon de sia interna metalo, tiel ke ĝi povas esti uzata kiel la komuna eluziĝo-imuna materialo de la dispremilo.La ZGMn13-materialo uzata por la tegaĵo de la ekzistanta dispremilo plenumas ĉi tiujn postulojn.
2. Redukti la surfacan krudecon de makzelo crusher liner.
Redukti la surfacan malglatecon de cilindra tegaĵo estas la maniero plibonigi la lacecreziston kaj eluziĝoreziston.La postulo de tegplata surfaca malglateco rilatas al la kontaktostreso de tegplata surfaco.Ĝenerale, kiam la kontaktstreso aŭ la surfaca malmoleco de la tegaĵo estas alta, la postuloj por la surfaca malglateco de la tegaĵo estas malaltaj.
3. Crusher liner formo
La testo de glata surfaca tegaĵo montras, ke sub la samaj kondiĉoj, kompare kun la dentoforma tegaĵo, la produktiveco pliiĝas je ĉirkaŭ 40% kaj la servodaŭro pliiĝas je ĉirkaŭ 50%.Tamen, la disbatanta forto pliiĝis je ĉirkaŭ 15%, kaj la partikla grandeco de la produkto post disbatado ne povas esti kontrolita, kaj la energikonsumo iomete pliiĝis.Tial, por rompitaj tavoligitaj materialoj, ne taŭgas uzi glatajn tegaĵojn kiam la produkta grandeco estas relative alta.Por materialoj kun forta disbatado koroda, glataj tegaĵoj ankaŭ povas esti uzataj por plilongigi la funkcidaŭron de tegantaj platoj.
WJ povas desegni por kaj kutimaj kaj OEM anstataŭigaj aplikoj, Ni ankaŭ provizas shredder rotor ĉapoj kaj fina disko ĉapoj por multaj maŝinoj.Niaj plej bonaj pinglaj arboj liveras valoron kaj rendimenton.
Bazita sur ISO-atestita kaj OEM-aprobita produktadsistemo dum jaroj, ni estas en pozicio por evoluigi kaj liveri la plej altkvalitajn eluzeblajn partojn por metalaj shredders, streso de disrompado de pecetoj.Ni scias kiel fari tion.
Elemento | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | Cu | Ti |
Mn13Cr2 | 1.25-1.30 | 0.30-0.60 | 13.0-14.0 | ≤0,045 | ≤0,02 | 1.9-2.3 | / | / | / | / | / |
Mn18Cr2 | 1.25-1.30 | 0.30-0.60 | 18.0-19.0 | ≤0,05 | ≤0,02 | 1.9-2.3 | / | / | / | / | / |