Μηχανή εξόρυξης – Ανταλλακτικά θραυστήρα σιαγόνων Wuj

Σύντομη περιγραφή:

Έχουμε ένα πλήθος επαγγελματικού προσωπικού τεχνικής υποστήριξης και έχουμε πλούσια εμπειρία στο εργοστάσιό μας.Ανεξάρτητα από το εάν πρόκειται για κατασκευή σχεδίων ή επιτόπια χαρτογράφηση, σχεδιασμό διαδικασίας, μπορούμε να ολοκληρώσουμε τη σχετική εργασία αποτελεσματικά και αξιόπιστα.

Στείλτε μας email

Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

περιγραφή προϊόντος

Οι πλάκες σιαγόνων και οι πλάκες μάγουλων της WUJ κατασκευάζονται από μαγγάνιο υψηλής ποιότητας σε μια συγκεκριμένη και συνεχώς παρακολουθούμενη διαδικασία στα χυτήρια και στις εγκαταστάσεις παραγωγής μας.Έχουμε πλήρη έλεγχο της ποιότητας σε κάθε βήμα της διαδικασίας, από την επιλογή των πρώτων υλών μέχρι την τελική παραγωγή.ΠΛΑΚΑ WUJ JAW ΑΠΟ ΜΑΓΓΑΝΙΟ ΥΨΗΛΗΣ ΠΟΙΟΤΗΤΑΣ.

Η πλάκα γνάθου χωρίζεται σε σταθερή σιαγόνα και κινητή σιαγόνα.Είναι το κύριο μέρος του θραυστήρα σιαγόνων.Όταν ο θραυστήρας σιαγόνων λειτουργεί, η κινούμενη σιαγόνα συνδέεται με την κινητή πλάκα της σιαγόνας για να εκτελέσει μια κίνηση διπλής αιώρησης, σχηματίζοντας μια γωνία με τη σταθερή πλάκα σιαγόνας για να συμπιέσει την πέτρα.Ως εκ τούτου, είναι ένα σχετικά εύκολο εξάρτημα που έχει υποστεί ζημιά στον θραυστήρα σιαγόνων (αναφέρεται ως: φθαρμένο εξάρτημα).

Ως εξάρτημα με υψηλό ποσοστό φθοράς σιαγόνων, η επιλογή του υλικού της πλάκας σιαγόνων σχετίζεται με το κόστος και το όφελος των χρηστών.

Η WUJ μπορεί να επιλέξει υλικά για την πλάκα γνάθου, όπως φαίνεται στον παρακάτω πίνακα:

Τύπος Υλικού	Περιγραφή
Χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο	Ο χάλυβας με υψηλή περιεκτικότητα σε μαγγάνιο είναι το παραδοσιακό υλικό της πλάκας σιαγόνων του θραυστήρα σιαγόνων, το οποίο έχει καλή αντοχή σε φορτίο κρούσης.Ωστόσο, λόγω της δομής του θραυστήρα, η γωνία μεταξύ των κινούμενων και σταθερών πλακών σιαγόνων είναι πολύ μεγάλη, γεγονός που είναι εύκολο να προκαλέσει λειαντική ολίσθηση.Η επιφανειακή σκληρότητα της πλάκας σιαγόνας είναι χαμηλή λόγω ανεπαρκούς σκλήρυνσης λόγω παραμόρφωσης.Η πλάκα σιαγόνας φθείρεται γρήγορα λόγω λειαντικής κοπής μικρής εμβέλειας. Για να βελτιωθεί η διάρκεια ζωής της πλάκας σιαγόνας, έχουν αναπτυχθεί μια ποικιλία υλικών σιαγόνας, όπως η προσθήκη Cr, Mo, W, Ti, V, Nb και άλλα στοιχεία για τη βελτίωση του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο και τη διεξαγωγή επεξεργασίας ενίσχυσης διασποράς στον χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, έτσι ώστε να βελτιωθεί η αρχική του σκληρότητα και η αντοχή διαρροής.Καλό αποτέλεσμα εφαρμογής έχει επιτευχθεί στην παραγωγή.
Χάλυβας μεσαίου μαγγανίου	Ο χάλυβας μεσαίου μαγγανίου εφευρέθηκε για πρώτη φορά από την Climax Molybdenum Industry Company και καταχωρήθηκε επίσημα στο δίπλωμα ευρεσιτεχνίας των ΗΠΑ το 1963. Ο μηχανισμός σκλήρυνσης είναι ότι η σταθερότητα του ωστενίτη μειώνεται μετά τη μείωση της περιεκτικότητας σε μαγγάνιο.Όταν κρούεται ή φθαρεί, ο ωστενίτης είναι επιρρεπής σε μετασχηματισμό μαρτενσίτη που προκαλείται από παραμόρφωση, ο οποίος βελτιώνει την αντοχή του στη φθορά.Κοινή σύνθεση (%) χάλυβα μεσαίου μαγγανίου: 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr και άλλα ιχνοστοιχεία V, Ti, Nb, σπάνιες γαίες κ.λπ. Η πραγματική διάρκεια ζωής του χάλυβα μεσαίου μαγγανίου Η πλάκα σιαγόνων μπορεί να αυξηθεί περισσότερο από 20% σε σύγκριση με τον χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο και το κόστος είναι ισοδύναμο με αυτό του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο.
Χυτοσίδηρος υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο	Αν και ο χυτοσίδηρος με υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο έχει υψηλή αντοχή στη φθορά, έχει χαμηλή σκληρότητα, επομένως η χρήση χυτοσιδήρου με υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο ως σιαγόνα δεν επιτυγχάνει απαραίτητα καλά αποτελέσματα.Τα τελευταία χρόνια, χυτοσίδηρος υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο χυτεύεται ή συνδέεται με την πλάκα σιαγόνων από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο για να σχηματίσει μια σύνθετη σιαγόνα με σχετική αντίσταση στη φθορά μεγαλύτερη από 3 φορές, η οποία βελτιώνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής της πλάκας σιαγόνων.Αυτός είναι επίσης ένας αποτελεσματικός τρόπος για τη βελτίωση της διάρκειας ζωής της πλάκας γνάθου, αλλά η διαδικασία κατασκευής της είναι πολύπλοκη, επομένως είναι δύσκολη η κατασκευή της
Χυτός χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα μεσαίου άνθρακα	Ο χυτός χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα μεσαίου άνθρακα είναι επίσης ένα είδος ανθεκτικού στη φθορά υλικού που χρησιμοποιείται ευρέως.Λόγω της υψηλής σκληρότητάς του (≥ 45HRC) και της κατάλληλης σκληρότητας (≥ 15J/cm ²), μπορεί να αντισταθεί στο ξεφλούδισμα κόπωσης που προκαλείται από την κοπή υλικού και την επαναλαμβανόμενη εξώθηση, δείχνοντας έτσι καλή αντοχή στη φθορά.Ταυτόχρονα, ο χυτός χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα μεσαίου άνθρακα μπορεί επίσης να αλλάξει τη σκληρότητα και τη σκληρότητά του σε μεγάλο εύρος, προσαρμόζοντας τη σύνθεση και τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας για να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις διαφορετικών συνθηκών εργασίας.Η δοκιμή λειτουργίας δείχνει ότι η διάρκεια ζωής της πλάκας σιαγόνων από χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα μεσαίου άνθρακα είναι περισσότερο από 3 φορές μεγαλύτερη από αυτή που κατασκευάζεται από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο.

Η επιλογή των υλικών της σιαγόνας θα πρέπει να πληροί ιδανικά τις απαιτήσεις υψηλής σκληρότητας και σκληρότητας, αλλά η σκληρότητα και η σκληρότητα των υλικών είναι συχνά αντιφατικές.Επομένως, όταν επιλέγουμε υλικά στην πράξη, πρέπει να κατανοούμε πλήρως τις συνθήκες εργασίας και να επιλέγουμε εύλογα υλικά.

Η σύνθεση και η σκληρότητα των υλικών είναι επίσης παράγοντες που δεν μπορούν να αγνοηθούν στην λογική επιλογή υλικού.

Σε γενικές γραμμές, όσο μεγαλύτερη είναι η σκληρότητα του υλικού, τόσο υψηλότερες είναι οι απαιτήσεις σκληρότητας για τα υλικά των εξαρτημάτων που φθείρονται εύκολα.Επομένως, υπό την προϋπόθεση ότι πληρούνται οι απαιτήσεις σκληρότητας, τα υλικά με υψηλή σκληρότητα θα πρέπει να επιλέγονται όσο το δυνατόν περισσότερο.

Ο μηχανισμός φθοράς των εύκολα φθαρμένων εξαρτημάτων θα λαμβάνεται επίσης υπόψη κατά την εύλογη επιλογή υλικού.

Εάν η φθορά κοπής είναι ο κύριος παράγοντας, η σκληρότητα θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη πρώτα κατά την επιλογή υλικών.Εάν η πλαστική φθορά λόγω παραμόρφωσης ή η φθορά λόγω κόπωσης είναι κυρίαρχη, η πλαστικότητα και η σκληρότητα θα λαμβάνονται πρώτα υπόψη κατά την επιλογή υλικών.

Φυσικά, κατά την επιλογή των υλικών, θα πρέπει επίσης να λάβουμε υπόψη τον ορθολογισμό των διαδικασιών τους, που είναι εύκολο να οργανωθεί η παραγωγή και ο ποιοτικός έλεγχος.