Stahlguss von WUJ
Dank unserer Gießkapazität können wir Eisengussteile von 50 g bis 24.000 kg herstellen, wärmebehandeln und bearbeiten.Unser Team aus Guss- und Konstruktionsingenieuren, Metallurgen, CAD-Mitarbeitern und Maschinisten macht WUJ Foundry zu einem One-Stop-Shop für alle Ihre Gussbedürfnisse.
Zu den verschleißfesten WUJ-Legierungen gehören:
- Manganstahl
12–14 % Mangan: Kohlenstoff 1,25–1,30, Mangan 12–14 %, mit anderen Elementen;
16–18 % Mangan: Kohlenstoff 1,25–1,30, Mangan 16–18 %, mit anderen Elementen;
19–21 % Mangan: Kohlenstoff 1,12–1,38, Mangan 19–21 %, mit anderen Elementen;
22–24 % Mangan: Kohlenstoff 1,12–1,38, Mangan 22–24 %, mit anderen Elementen;
Und auf dieser Basis verschiedene Erweiterungen, wie z. B. das Hinzufügen von Mo und anderen Elementen entsprechend der tatsächlichen Arbeitsumgebung.
- Kohlenstoffstähle
Wie zum Beispiel: BS3100A1, BS3100A2, SCSiMn1H, ASTMA732-414D, ZG30NiCrMo und so weiter.
- Weißes Eisen mit hohem Chromgehalt
- Niedriglegierte Stähle
- Andere Legierungen, angepasst an die Bedürfnisse des Benutzers
Die Auswahl der richtigen Legierungen ist wirklich sehr wichtig.Wie Sie wissen, sind Manganlegierungen extrem widerstandsfähig und Produkte wie Kegelauskleidungen können einer hohen Belastung standhalten, bevor sie verschleißen.
Die große Auswahl an Legierungen von WUJ und unsere Fähigkeit, nach Spezifikation zu gießen, sorgen dafür, dass Ihre Verschleißteile nicht nur länger halten, sondern auch bessere Arbeit leisten.
Der Weg zur Bestimmung, wie viel Mangan dem Stahl hinzugefügt werden soll, ist reine Wissenschaft.Wir unterziehen unsere Metalle strengen Tests, bevor wir ein Produkt auf den Markt bringen.
Alle Rohstoffe werden streng geprüft und entsprechende Aufzeichnungen werden aufbewahrt, bevor sie in der Fabrik verwendet werden.Nur qualifizierte Rohstoffe können in die Produktion gelangen.
Für jeden Schmelzofen gibt es eine Vor- und Inprozessprobenahme sowie eine Testblock-Retentionsprobenahme.Die Daten während des Gießens werden auf dem großen Bildschirm der Baustelle angezeigt.Der Prüfblock und die Daten sind mindestens drei Jahre aufzubewahren.
Für die Überprüfung des Formhohlraums wird spezielles Personal eingesetzt. Nach dem Gießen müssen das Produktmodell und die erforderliche Wärmekonservierungszeit auf jedem Sandkasten in strikter Übereinstimmung mit dem Gießprozess vermerkt werden.
Nutzen Sie das ERP-System, um den gesamten Produktionsprozess zu verfolgen und zu steuern.