Makuleringsmaskine/metalknuserdele -Foringer

Produkt beskrivelse

1. Materialevalg af knuserforing
Knuserens beklædningsplade skal have egenskaberne af overfladehærdning under stødbelastning og danne en hård og slidstærk overflade, samtidig med at dens oprindelige sejhed af dets indvendige metal bevares, så den kan bruges som det almindelige slidbestandige materiale i knuser.ZGMn13-materialet, der bruges til foringspladen på den eksisterende knuser, opfylder disse krav.

2. Reducer overfladeruheden af ​​kæbeknuserforingen.
Reduktion af overfladeruheden på cylinderforingen er vejen til at forbedre træthedsmodstanden og slidstyrken.Kravet om ruhed af foringspladens overflade er relateret til kontaktspændingen af ​​foringspladens overflade.Generelt, når kontaktspændingen eller overfladehårdheden af ​​foringspladen er høj, er kravene til overfladeruheden af ​​foringspladen lave.

3. Form på knuserforing
Testen af ​​glat overfladeforing viser, at under de samme forhold, sammenlignet med den tandformede liner, øges produktiviteten med omkring 40% og levetiden øges med omkring 50%.Knusningskraften er dog steget med omkring 15 %, og partikelstørrelsen af ​​produktet efter knusning kan ikke kontrolleres, og strømforbruget er steget en smule.Derfor er det ikke egnet til brudte lagdelte materialer at bruge glatte foringsplader, når produktstørrelsen er relativt høj.Til materialer med stærkt knusende ætsende kan glatte forplader også bruges til at forlænge foringspladernes levetid.

WJ kan designe til både brugerdefinerede og OEM-udskiftningsapplikationer. Vi leverer også shredderrotorhætter og endeskiver til mange maskiner.Vores top ydende stiftaksler leverer værdi og ydeevne.

Baseret på ISO-certificeret og OEM-godkendt produktionssystem i årevis, er vi i stand til at udvikle og levere sliddele af højeste kvalitet til metalkværne, stress af makulering af skrot.Vi ved, hvordan man gør det.

Hovedmaterialer (kan fremstilles efter kundens krav.)

Liner billeder af WUJ lager