Flodsten er en slags natursten, taget fra sand- og stenbjerget produceret ved hævningen af det gamle flodleje efter jordskorpebevægelsen for titusinder af år siden, og har oplevet den kontinuerlige ekstrudering og friktion i processen med bjergoversvømmelser påvirkning og vandtransport. Den vigtigste kemiske sammensætning af flodsten er silica, efterfulgt af en lille mængde jernoxid og spormængder af mangan, kobber, aluminium, magnesium og andre grundstoffer og forbindelser. De har selv forskellige pigmenter, såsom rød for jern, blå for kobber, lilla for mangan, gul gennemskinnelig silica kolloid stenmasse, smaragdfarve indeholdende grønne mineraler og så videre; På grund af de forskellige typer og indhold af disse pigmentioner, der er opløst i den hydrotermiske silicaopløsning, viser de en række forskellige farver, så flodstenene viser sorte, hvide, gule, røde, mørkegrønne, blågrå og andre farver. Nær Haihe floden småsten er for det meste samlet på floden småsten, småsten bør tegne sig for mere end halvdelen af volumen, på grund af sin brede fordeling, mere almindelige og smukke udseende, så det er blevet det ideelle valg til gårdhave, vej, bygning byggesten.
Den naturlige flodægmalm produceres til flodægsand efter en række forarbejdning såsom knusning, sandfremstilling og sigtning, og flodægsand er et vigtigt industrielt mineralråmateriale. Udbredt inden for ingeniørområdet vandbeskyttelse og vandkraft, high-grade motorveje, motorveje, højhastighedsjernbaner, passagerdedikerede linjer, broer, lufthavnsbaner, kommunal teknik, højhusbygningsmekanisme sandproduktion og stenformning. Flodstenssand er også meget brugt som tilslag til beton. Flodstensressourcer er rigelige, indsamlingsomkostningerne er relativt lave, og anvendelsesværdien er høj.
Problemet i knusningsprocessen af flodsten er detslidbestandige dele er nemme at bære, fordi siliciumindholdet i flodsten er meget højt. Derfor skal knuseprocessen nøje studeres for stenanlægsprojektet med flodsten som råmateriale. Hvor kundeforholdene tillader det, anbefales det at bruge lamineringsudstyr og flertrins knuseløsninger så meget som muligt. Kæbebrud og keglebrud kan i høj grad reducere slidomkostningerne for slidbestandige dele og reducere det omvendte materiale efter screening og øge produktionskapaciteten i produktionslinjen.
Hvis kunden ikke stiller høje krav til den færdige stens korntype, kan to-trins kæbebrydningsordningen anvendes til produktion. Denne konfiguration er den laveste investering, vedligeholdelse og reparation af den enkleste ordning, produktionsomkostningerne er også den mest økonomiske af alle ordninger. Ulempen ved denne ordning er imidlertid, at stenens kornform er relativt dårlig, og andelen af nålepladematerialer er høj, hvilket fører til, at denne stens konkurrenceevne på markedet ikke er høj, fordi de fleste højkvalitetsbygninger har brug for sten med fremragende kornform.
For kunder, der kræver fremragende partikelform af produkter og ønsker at reducere produktionsomkostningerne, anbefales det at bruge en-trins kæbeknuser (såsom kæbebrud + kegleknuser) og stødknuser understøttende procesløsninger. Denne konfiguration kan få hovedknusningsarbejdet til at blive afsluttet med hovedet og det andet brud, og endelig kun af modstykket til integreret knusning. Denne konfiguration kan gøre det primære knusningsarbejde afsluttet af hovedet og det andet brud, og endelig kun af modbruddet for integreret knusning, en sådan konfigurationsproces kan i høj grad reducere det omvendte materiale, der dannes efter sigtning.
Indlægstid: 23. december 2024